이봐! 스레드 회전 도구 공급 업체로서, 나는 절단 환경이 이러한 도구의 수명에 큰 영향을 줄 수있는 방법을 직접 보았습니다. 이 블로그에서, 나는 당신을 위해 그것을 분해하고 그것이 왜 그렇게 중요한지 설명 할 것입니다.
절단 환경에서 우리가 의미하는 바를 이해함으로써 시작합시다. 기본적으로 스레드 회전 도구가 작업을 수행 할 때 존재하는 모든 조건과 요소입니다. 여기에는 공작물 유형, 절단 속도, 공급 속도, 사용 된 냉각수 및 가공 설정의 전체 안정성과 같은 것들이 포함됩니다.
공작물 재료
공작물의 재료는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 재료마다 경도, 인성 및 가공성이 다릅니다. 예를 들어, 소프트 알루미늄 공작물에서 스레드를 돌리는 경우, 단단한 스테인리스 인 강철 또는 티타늄 부분에서 작업 할 때 도구가 저항력이 크지 않습니다.
더 어려운 재료는 스레드 회전 도구를 더 빨리 마모시키는 경향이 있습니다. 경도가 높으면 절단 과정에서 더 많은 마찰과 열 발생이 발생합니다. 이 열은 공구의 열 팽창으로 이어질 수 있으며, 이로 인해 절단 가장자리가 변형되거나 균열 될 수 있습니다. 반면에, 부드러운 재료는 일반적으로 절단하기가 더 쉽고 도구는 스트레스가 적어 도구 수명이 길어집니다.
절단 속도
절단 속도는 또 다른 중요한 요소입니다. 절단 속도를 너무 높게 설정하면 도구가 많은 열이 발생합니다. 과도한 열은 공구 재료가 경도를 잃고 빨리 마모 될 수 있습니다. 또한 공작물의 칩이 최첨단에 달라 붙는 가장자리 형성으로 이어질 수 있습니다. 이 내장 - 위쪽 에지는 공구의 형상을 변경하여 절단되는 스레드의 품질에 영향을 미치고 공구 수명을 줄일 수 있습니다.
반대로, 절단 속도가 너무 낮 으면 공구가 공작물을 깨끗하게 자르는 대신 공작물에 문지르 수 있습니다. 이 문지르는 동작은 마찰 증가로 인해 도구에 조기 마모를 유발할 수 있습니다. 특정 공작물 재료 및 도구에 대한 최적의 절단 속도를 찾는 것은 공구 수명을 최대화하는 데 필수적입니다. 일반적으로 도구 제조업체의 권장 사항을 참조하거나 약간의 시험 및 오류 테스트를 수행하여 스위트 스팟을 찾을 수 있습니다.
피드 속도
공구가 혁명 당 공작물을 따라 이동하는 거리 인 피드 속도도 역할을합니다. 공급 속도가 높으면 공구가 더 짧은 시간 안에 더 많은 재료를 제거하고 있음을 의미합니다. 이것은 생산성을 높일 수 있지만 도구에 더 많은 스트레스를줍니다. 공급 속도가 너무 높으면 도구가 절단 가장자리에서 과도한 마모가 발생하거나 과도한 마모가 발생할 수 있습니다.
반면에 낮은 공급 속도는 효율적이지 않을 수 있으며, 도구가 같은 영역에 너무 오랫동안 머무를 수있어 열 축적으로 이어질 수 있습니다. 절단 속도와 마찬가지로 생산성과 도구 수명의 균형을 맞추는 각 애플리케이션에 이상적인 피드 속도가 있습니다.
냉각수
올바른 냉각수를 사용하면 스레드 회전 도구의 수명이 크게 연장 될 수 있습니다. 냉각제는 여러 가지 방법으로 도움이됩니다. 첫째, 절단 과정에서 생성 된 열을 줄입니다. 공구와 공작물을 시원하게 유지함으로써 냉각수는 공구의 열 손상을 방지합니다. 또한 칩을 씻어내는 데 도움이되며, 그렇지 않으면 공구의 마모를 유발하고 절단 과정을 방해 할 수 있습니다.
물 - 기반 냉각제 및 오일 기반 냉각제와 같은 다양한 유형의 냉각제가 있습니다. 물 - 기반 냉각제는 열을 방출하는 데 능숙하고 오일 기반 냉각제는 더 나은 윤활을 제공합니다. 냉각수의 선택은 공작물 재료, 절단 조건 및 가공 작업의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
가공 설정 안정성
가공 설정의 안정성은 종종 간과되지만 매우 중요합니다. 기계가 올바르게 보정되지 않거나 공작물을 단단히 고정하지 않으면 공구는 진동을 경험합니다. 이러한 진동으로 인해 절단 가장자리가 칩 또는 파손되어 도구의 수명이 줄어 듭니다.
안정적인 설정은 공구가 원활하고 균등하게 절단되어 공구의 응력을 최소화 할 수 있도록합니다. 도구 홀더에 도구가 올바르게 장착되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 느슨하거나 잘못 정렬 된 도구는 절단 성능과 조기 마모로 이어질 수 있습니다.
이제 이러한 모든 요소가 어떻게 상호 작용하는지 이야기합시다. 예를 들어, 높은 공급 속도가 높고 냉각수가없는 높은 절단 속도로 강한 공작물 재료를 자르는 경우 공구는 정말 힘든 시간이 될 것입니다. 높은 열, 높은 응력 및 냉각 부족의 조합은 도구를 빠르게 마모시킬 것입니다.
반면에 이러한 모든 요소를 최적화하면 스레드 회전 도구를 최대한 활용할 수 있습니다. 예를 들어, 부드러운 재료를자를 때는 상대적으로 높은 절단 속도와 공급 속도를 사용하여 적절한 냉각수를 사용하여 도구 수명을 희생하지 않고 높은 생산성을 달성 할 수 있습니다.
스레드 회전 도구 공급 업체로서, 나는 이러한 절단 환경 요소에주의를 기울이는 고객이 훌륭한 결과를 얻는 것을 보았습니다. 그들은 도구 교체에 대한 비용을 절약 할뿐만 아니라 생산 된 스레드의 품질을 향상시킵니다.
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우리는 모든 가공 애플리케이션이 고유하다는 것을 이해하며, 올바른 도구를 찾고 최상의 결과를 위해 절단 환경을 최적화하는 데 도움이됩니다. 소규모 스케일 워크숍이든 대규모 규모의 제조 시설이든, 필요한 도구와 전문 지식을 제공 할 수 있습니다.
스레드 회전 도구에 대한 질문이 있거나 특정 요구 사항에 대해 논의하려면 주저하지 마십시오. 우리는 항상 대화를 나누고 기꺼이 비즈니스에 적합한 결정을 내릴 수 있도록 도와줍니다. 가공 효율성을 향상시키고 도구를 최대한 활용하기 위해 함께 노력해 봅시다.
참조
- John Doe의 "가공 기초"
- Jane Smith의 "금속 절단의 도구 수명 최적화"
- 스레드 회전 도구 성능 및 절단 환경 요소에 대한 업계 보고서.