산업 가공을위한 고정밀 CNC 포탑
제품 개요
CNC 포탑은 가공 효율을 극대화하기 위해 정밀 회선 및 다축 가공을 위해 설계되었습니다. 자동차, 항공 우주 및 곰팡이 제조 산업을 위해 설계된이 포탑은 안정적인 성능, 최대 ± 0. 001 mm의 정확도 및 빠른 도구 변경을 제공합니다.

주요 사양

최대 가공 직경 : φ280\/φ65mm
Turret 유형 : BMT65 (직접 장착)
CNC 해상도 : 0. 001mm (x 축 직경 값)
✅ 공구 보상 용량 : 128 사전 설정 위치
Control 정확도 : ± 8- 비트 명령 해상도

기계 사양
프로젝트	M06D-Ⅱ	mo8d-ⅱ	mo6dy-ⅱ	Mo8dy-ⅱ	M06SJ-j	mo8sj-ⅱ	M06SD-d	M08SD-d	mo6sy-ⅱ	mo8sy-ⅱ
최대 가공 직경	Φ280/Φ51 (막대) mm	Φ280/Φ65 (막대) mm	Φ280/Φ51 (막대) mm	Φ280/Φ65 (막대) mm	Φ280/Φ51 (막대) mm	Φ280/Φ65 (막대) mm	Φ280/Φ51 (막대) mm	Φ280/Φ65 (막대) mm	Φ280/Φ51 (막대) mm	Φ280/Φ65 (막대) mm
최대 처리 길이	380 밀리미터		380 밀리미터		380 밀리미터		380 밀리미터		380 밀리미터
척 크기	6 인치	8 인치	6 인치	8 인치	6 인치	8 인치	6 인치	8 인치	6 인치	8 인치
최대 스핀들 속도	4.500min -1		4.500min -1		4.500min -1		4.500min -1		4.500min -1
스핀들 en D 인터페이스	jis a 2-6		jis a 2-6		jis a 2-6		jis a 2-6		jis a 2-6
구멍 직경을 통해 스핀들	φ73mm		φ73mm		φ73mm		φ73mm		φ73mm
스핀들 타이로드 내 직경	φ52mm	φ66mm	φ52mm	φ66mm	φ52mm	φ66mm	φ52mm	φ66mm	φ52mm	φ66mm
스핀들 베어링 내 직경	φ100mm		φ100mm		φ100mm		φ100mm		φ100mm
터렛 유형	비엠티65		비엠티65		비엠티65		비엠티65		비엠티65
포탑 얼굴의 수	12		12		12		12		12
OD 도구 홀더	25 밀리미터		25 밀리미터		25 밀리미터		25 밀리미터		25 밀리미터
시추 조리개	φ40mm		φ40mm		φ40mm		φ40mm		φ40mm
백 스핀들 최대 속도	-		-		4.500min -1		4.500min -1		4.500min -1
백 샤프트 엔드 인터페이스	-		-		Φ140平面		Φ140平面		Φ140平面
홀 직경을 통한 뒷 샤프트	-		-		φ59mm		φ59mm		φ59mm
후면 샤프트 타이로드 내 직경	-		-		φ52mm		φ52mm		φ52mm
뒤 샤프트 베어링 내 직경	-		-		φ80mm		φ80mm		φ80mm
뒷 샤프트 척	-		-		6 인치		6 인치		6 인치
파워 헤드 최대 속도	5. 000 min -1		5. 000 min -1		-		5. 000 min -1		5. 000 min -1
스핀들 모터	7.5\/11kw		7.5\/11kw		7.5\/11kw		7.5\/11kw		7.5\/11kw
뒷 샤프트 모터	-		-		5.5\/7.5kw		5.5\/7.5kw		5.5\/7.5kw
파워 헤드 모터	2.2kW		2.2kW		-		2.2kW		2.2kW
여행 x\/z	x : 260mm z : 400mm		x : 221mm z : 400mm		x : 260mm z : 400mm		x : 260mm z : 400mm		x : 221mm z : 400mm
여행 a\/y	-		Y : ± 50mm ±		A : 506mm		A : 506mm		A : 506mm Y : ± 50mm ※
빠르게 움직이는 속도 x\/z	X : 24m\/min z : 27m\/min		X : 24m\/min z : 27m\/min		X : 24m\/min z : 27m\/min		X : 24m\/min z : 27m\/min		X : 24m\/min z : 27m\/min
빠르게 움직이는 속도 a\/y	-		Y : 12m\/분		A : 30m\/분		A : 30m\/분		A : 30m\/min y : 12m\/min
전력 용량	25kva		25kva		25kva		25kva		3okva
공기압원	0. 5mpa		0. 5mpa		0. 5mpa		0. 5mpa		0. 5mpa
공기량	10onl\/분		10onl\/분		10onl\/분		10onl\/분		10onl\/분
기계 크기 (길이너비높이)	2,3301,8501,750mm		2,3301,8501,930mm		2,4701,8501,750mm		2,4701,8501,750mm		2.4701,8501.930 밀리미터
기계 무게	4,900킬로그램		5,400킬로그램		5,470킬로그램		5,500킬로그램		5,800킬로그램

▲ 수용성 절단 유체를 사용해야합니다. ※ 특정 세부 사항은 공구 홀더, 파워 헤드 및 실제 가공 제품의 검사를 받아야합니다.

NC 사양
프로젝트	M06D-Ⅱ/M08D-Ⅱ	M06Y-Ⅱ/M08Y-Ⅱ	M06SJ-j\/M08SJ-ⅱ	M06SD-d\/MO8SD-ⅱ	mo6Sy-mo\/mo8sy-ⅱ
축 이름	X,Z,Cм	X,Y,Z,Cм	x, z, cm, cв, a	x, z, cm, cв, a	X, Y, Z.CM, CA, a
최소 설정 단위	0. 001mm (x 축 : 직경 값)		0. 001mm (x 축 : 직경 값)
최대 명령 값	±8		±8
보간 기능	라인\/아크		라인\/아크
OVR 피드	0~150%,10%/段		0~150%,10%/段
지연	G04,0~99999.999		G04,0~99999.999
abs\/inc 명령	X, Z.CM : 절대 UW, HM : 증분	x, y, z.cm : 절대 u, v, w, hm : 증분	X, Z, CM, CB, A : 절대 UW, HM, HB : 증분	X, Z.CM, CB, A : 절대 U, W, HM, HB : 증분	x, y, z, cm, cb.a : 절대 U, V, W, HM, HB : 증분
도구 오프셋 수	128		128
LCD\/MDI	10.4 "컬러 LCD		10.4 "컬러 LCD
디스플레이 언어	중국어 (일본어\/영어)		중국어 (일본어\/영어)
저장 용량	2MBYTE		2MBYTE
프로그램 저장 수	1		1
보조 기능	M4 비트		M4 비트
스핀들 기능	S4 비트		S4 비트
도구 기능	T4 비트		T4 비트

산업 구매자를위한 핵심 장점

1. 초고속 도구 변경
유압 인덱싱 장치를 채택하면 도구 변경 시간은 2 초 미만으로 대량 생산 중 다운 타임을 최소화합니다. 전원 도구 홀더와 호환되며 밀링\/회전 결합 처리를 달성 할 수 있습니다.

2. 강성 향상

무거운 주철 구조는 진동을 감소시키고 딥 홀 드릴링 (L\/D 비율=10 : 1) 및 고속 밀링 (최대 속도 12, 000 rpm) 동안 안정성을 보장합니다.

3. 다축 통합

터빈 블레이드 및 항공 우주 액세서리와 같은 복잡한 형상을위한 5 축 동시 가공을 지원합니다. 사전 프로그래밍 된 공구 경로는 프로그래밍 시간을 40%줄입니다.

4. 스마트 진단

내장 센서는 도구 마모 및 온도를 모니터링하고 IoT 지원 HMI를 통해 경고를 전송합니다. 예상치 못한 가동 중지 시간을 방지하고 수명을 35%확장하십시오.

산업 응용

🔧 자동차 산업 : 실린더 헤드 가공 (공차 ± 0. 005 mm)
✈️ 항공 우주 산업 : 티타늄 합금 랜딩 기어 구성 요소
📐 곰팡이 제조 : 고정밀 캐비티 모델 (RA보다 작거나 0. 8μm)
⚙️ 전자 제품 산업 : 마이크로 커넥터 핀 (φ 0. 2 mm)

CNC 포탑을 선택하는 이유는 무엇입니까?

💡 비용 효율성 : 수동 포탑 시스템에 비해 운영 비용이 25% 더 낮습니다.
⏱️ 24\/7 신뢰성 : 10 이상의 MTBF, 000 시간
Compliance : ISO 9001은 전체 추적 성 문서로 인증을 받았습니다

기술 지원 패키지

무료 온 사이트 설치 : 3- 운영자 교육을 포함한 날 설치

맞춤형 프로그램 : 공통 부품의 파라 메트릭 G 코드 템플릿

글로벌 보증 : 3- 기계 구성 요소에 대한 연도 보증

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자주 묻는 질문(FAQ)

Q : CNC 터렛은 일반적으로 몇 개의 도구를 유지할 수 있습니까?

A : CNC 포탑은 모델 및 제조업체에 따라 6 ~ 24 개 이상의 다양한 도구를 보유하여 다양한 가공 요구 사항에 대한 유연성을 제공 할 수 있습니다.

Q : CNC 포탑을 선택할 때 주요 고려 사항은 무엇입니까?

A : 도구 용량, 공구 변경 속도, CNC 머신 모델과의 호환성 및 애플리케이션 별 요구 사항 (예 : 냉각수 전달)과 같은 요소는 올바른 CNC 터릿을 선택하는 데 중요합니다.

Q : CNC 포탑이 기존 CNC 머신에 개조 할 수 있습니까?

A : 그렇습니다. 많은 CNC 포탑은 다양한 CNC 기계 브랜드 및 모델에 개조되도록 설계되어 크게 수정하지 않고 기능을 향상시킵니다.

Q : CNC 포탑은 어떻게 가공 효율을 향상시킬 수 있습니까?

A : 공구 변경을 자동화하고 동시 가공 작업을 허용함으로써 CNC 포탑은 설정 시간을 줄이고 절단 프로세스를 최적화하며 전반적인 기계 생산성을 높입니다.

Q : CNC 포탑에 어떤 유지 보수가 필요합니까?

A : 정기적 인 검사, 이동 부품의 윤활 및 제조업체 권장 유지 보수 일정에 대한 준수는 CNC 포탑의 최적 성능과 수명을 보장하는 데 도움이됩니다.

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