이봐! 저는 인덱스 가능한 도구의 공급 업체이며 오늘 저는이 멋진 도구가 다양한 가공 전략에 어떻게 적응하는지 이야기하고 싶습니다. 인덱스 가능한 도구는 다양한 방식으로 사용할 수 있기 때문에 매우 시원하며 모든 종류의 가공 작업에 매우 유용합니다.
인덱스 가능한 도구가 무엇인지 이해하는 것으로 시작합시다. 이 도구에는 교체 가능한 절단 인서트가 있습니다. 절단 가장자리가 둔해지면 전체 도구를 교체하는 대신 인서트를 교체 할 수 있습니다. 그것은 완전히 새로운 것을 구입하는 대신 칼로 칼날을 바꾸는 것과 같습니다. 이것은 돈을 절약 할뿐만 아니라 가공 세계에서도 큰 도움이되는 다운 타임을 줄입니다.
가장 일반적인 가공 전략 중 하나는 회전하는 것입니다. 회전시 공작물이 회전하는 동안 절단 도구가 재료를 제거하여 원하는 모양을 만듭니다. 인덱스 가능한 도구는 다른 재료와 절단 조건을 처리 할 수 있기 때문에 회전하기에 좋습니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸과 같은 단단한 재료를 돌릴 때 고등성과 열을 견딜 수있는 도구가 필요합니다. 탄화물 또는 세라믹으로 만든 인덱스 가능한 인서트는 이에 적합합니다. 그들은 경도가 높고 내마모성이 높기 때문에 신속하게 마모하지 않고 힘든 재료를자를 수 있습니다.
반면, 알루미늄과 같은 더 부드러운 재료를 돌릴 때는 다른 형상으로 인서트를 사용할 수 있습니다. 이 삽입물은 부드러운 마감 처리를 생성하고 구축 될 가능성을 줄이기 위해 설계되어 표면 품질이 떨어질 수 있습니다. 인덱스 가능한 도구를 사용하면 절단 매개 변수를 쉽게 조정할 수 있습니다. 인서트의 갈퀴 각도, 클리어런스 각도 및 코 반경을 변경하여 다른 회전 작업에 대한 절단 프로세스를 최적화 할 수 있습니다.
이제 밀링에 대해 이야기합시다. 밀링은 회전 커터가 공작물에서 재료를 제거하는 과정입니다.밀링 도구이 전략에 필수적이며 인덱스 가능한 도구가 여기서 큰 역할을합니다. 예를 들어 얼굴 밀링에서 인덱스 가능한 밀링 커터는 넓은 표면적을 빠르게 덮을 수 있습니다. 이 절단기의 삽입물은 절단 효율을 최대화하는 방식으로 배열됩니다. 도구 수명과 성능을 향상시키기 위해 다른 코팅으로 인서트를 선택할 수 있습니다. 예를 들어, Tialn 코팅은 특히 고속으로 밀링 할 때 마모 및 산화에 대한 삽입물의 저항을 증가시킬 수 있습니다.
결국 밀링에서 인덱스 가능한 엔드 밀은 많은 유연성을 제공합니다. 거칠고 마무리 작업에 사용할 수 있습니다. 인서트는 밀링되는 재료 및 필요한 표면 마감에 따라 선택할 수 있습니다. 일부 인덱스 가능한 엔드 밀에는 여러 개의 절단 가장자리가 있습니다. 즉, 인서트 당 더 많은 컷을 얻을 수있어 부품 당 비용이 줄어 듭니다. 인서트를 교체 할 수 있으므로 완전히 새로운 도구 세트를 구매하지 않고도 다른 작업간에 쉽게 전환 할 수 있습니다.
또 다른 중요한 가공 전략은 지루합니다. 보링은 기존 구멍을 확대하거나 정확한 내부 직경을 만드는 데 사용됩니다. 인덱스 가능한 보링 바는이 작업에서 매우 인기가 있습니다. 그들은 원하는 구멍 크기와 공차를 달성하기 위해 배치 할 수있는 조절 식 삽입물이 제공됩니다. 이것은 다양한 크기로 구멍을 뚫어야 할 때 특히 유용합니다. 각 홀 직경마다 다른 지루한 막대를 구입할 필요가 없습니다. 인서트를 조정할 수 있습니다. 인덱스 가능한 보링 바는 또한 우수한 안정성과 진동 댐핑을 제공하며, 이는 고품질 구멍을 달성하는 데 중요합니다.
기어 절단을 잊지 마십시오.기어 도구이 복잡한 가공 전략에 특화되어 있습니다. 인덱스 가능한 기어 절단 도구에는 기어의 톱니를 정확하게 자르도록 설계된 인서트가 있습니다. 인서트의 지오메트리는 스퍼 기어, 헬리컬 기어 또는 베벨 기어 등 기어의 프로파일과 일치하도록 신중하게 조작됩니다. 이렇게하면 기어가 올바른 치아 모양, 피치 및 표면 마감 처리를받을 수 있습니다. 인덱스 가능한 기어 절단 도구는 또한 고속 절단을 허용하여 기어 제조의 생산성을 높일 수 있습니다.
인덱스 가능한 도구를 사용할 때CNC 포탑, 적응성은 더욱 분명하다. CNC 포탑은 여러 인덱스 가능한 도구를 보유 할 수 있으며 기계는 가공 공정 중에 자동으로 변경 될 수 있습니다. 이를 통해 다른 가공 작업 사이의 원활한 전환이 가능합니다. 예를 들어 인덱스 가능한 회전 도구를 사용하여 회전 작업으로 시작한 다음 수동 개입없이 인덱스 가능한 밀링 커터를 사용하여 밀링 작업으로 전환 할 수 있습니다. 이것은 시간을 절약 할뿐만 아니라 인간의 오류의 가능성을 줄입니다.
인덱스 가능한 도구는 또한 다양한 절단 속도 및 피드에 적응합니다. 재료, 도구 및 가공 전략에 따라 이러한 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 고속 가공을 위해서는 열과 절단력을 증가시킬 수있는 인서트가 필요합니다. 고급 코팅이있는 카바이드 인서트가 종종 여기서 선택입니다. 느리고 정확한 작업을 위해 더 미세한 지오메트리와 함께 인서트를 사용하여 더 나은 표면 마감을 달성 할 수 있습니다.
또한 인덱스 가능한 도구는 환경 친화적입니다. 전체 도구 대신 인서트 만 교체하므로 폐기물이 적습니다. 이것은 지속 가능한 제조의 추세가 증가하고 있습니다. 그리고 비용 - 효율성 관점에서, 그것은 승리 - 승리 상황입니다. 툴링 비용으로 비용을 절약하고 녹색 행성에도 기여합니다.
소규모 기계 공장이든 대규모 제조 공장이든 인덱스 가능한 도구를 시장에 가고 있다면, 우리는 당신을 덮었습니다. 인덱스 가능한 도구는 광범위한 가공 전략에 적응하도록 설계되어 필요한 유연성과 성능을 제공합니다. 회전, 밀링, 지루함 또는 기어 절단에 관계없이 도구는 모든 것을 처리 할 수 있습니다.
우리는 모든 가공 작업이 독특하다는 것을 이해하므로 다른 형상, 코팅 및 재료로 다양한 인서트를 제공합니다. 당사의 전문가 팀은 항상 특정 응용 프로그램에 적합한 도구를 선택하는 데 도움이됩니다. 따라서 가공 효율성을 향상시키고 비용을 줄이고 고품질 결과를 얻으려면 조달 토론을 위해 주저하지 마십시오. 우리는 당신과 함께 일하고 가공 작업을 다음 단계로 끌어 올리는 데 도움이되어 기쁩니다.
참조
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). 가공 및 공작 기계의 기초. CRC 프레스.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨.