이봐! CBN (입방체 질화물) 도구 공급 업체로서, 종종 CBN 도구를 하드 회전에 사용할 수 있는지 묻습니다. 글쎄, 짧은 대답은 그렇습니다. 그러나 그것보다 더 많은 것이 있습니다. 따라서 바로 뛰어 들어이 주제를 자세히 살펴 보겠습니다.
어려운 일이란 무엇입니까?
가장 먼저, 하드 턴이 무엇인지 이해합시다. 하드 턴링은 경화 재료를 자르는 가공 공정, 일반적으로 경도가 45 시간 (Rockwell 경화성 스케일) 이상의 경도를 가진 가공 공정입니다. 이 프로세스는 기어, 베어링 및 샤프트와 같은 부품에서 높은 정밀 및 표면 마감을 달성하는 데 사용됩니다. 전통적인 연삭 과정 대신 하드 턴링은보다 비용 효율적이고 유연한 대안을 제공합니다.
왜 CBN 도구인가?
CBN은 슈퍼 하드 소재이며, 경도 측면에서 다이아몬드에 이어 두 번째입니다. 이로 인해 CBN 도구가 하드 재료 가공에 이상적입니다. 그들은 내마모성이 뛰어나고 열 안정성이 높으며 오랫동안 최첨단을 유지할 수 있습니다. 단단한 변형과 관련하여 CBN 도구는 과정에서 생성 된 높은 절단력과 온도를 상당한 마모 또는 변형없이 처리 할 수 있습니다.
하드 턴링을 위해 CBN 도구를 사용하는 주요 장점 중 하나는 생산성 향상입니다. CBN 도구는 기존의 탄화물 도구와 비교하여 더 빠른 속도와 피드로 절단 할 수 있으므로 가공 시간을 줄이고 처리량을 늘릴 수 있습니다. 즉, 더 적은 시간 안에 더 많은 부품을 생산할 수 있으며, 이는 모든 제조업 운영에 큰 플러스입니다.
또 다른 이점은 더 나은 표면 마감입니다. CBN 도구는 공작물에서 더 부드러운 표면 마감을 달성 할 수 있으며, 이는 표면 품질이 중요한 응용 분야에 중요합니다. 이를 통해 추가 마무리 작업이 필요하지 않아 시간과 비용이 절약됩니다.
단단한 회전에서 CBN 도구의 응용
CBN 도구는 다양한 산업에서 어려운 응용 프로그램에 널리 사용됩니다. 자동차 산업에서는 크랭크 샤프트 및 캠 샤프트와 같은 엔진 부품을 기계에 사용하는 데 사용됩니다. 이 구성 요소는 강화 된 강철로 만들어졌으며 높은 정밀도 및 표면 마감이 필요합니다. CBN 도구는 이러한 요구 사항을 충족하고 부품의 품질을 보장 할 수 있습니다.
항공 우주 산업에서 CBN 도구는 티타늄 및 니켈 기반 합금을 기계에 사용하는 데 사용됩니다. 이 재료는 가공하기가 매우 어렵고 어렵지만 CBN 도구는 쉽게 처리 할 수 있습니다. 또한이 재료를 가공하는 동안 발생하는 고온과 절단력을 견딜 수있어 긴 도구 수명을 보장합니다.
베어링 산업에서 CBN 도구는 베어링 링 및 롤러를 기계에 사용합니다. 이 부품은 원활한 작동을 보장하기 위해 높은 정밀도와 표면 마감이 필요합니다. CBN 도구는 필요한 정확도와 표면 품질을 제공하여 베어링 제조업체에 선호하는 선택입니다.
하드 턴링을위한 CBN 도구 유형
하드 턴링에 사용할 수있는 여러 유형의 CBN 도구가 있으며 각각 고유 한 장점과 응용 프로그램이 있습니다. 고체 CBN 인서트는 전적으로 CBN 재료로 만들어지며 고속 및 고정밀 가공에 적합합니다. 그들은 탁월한 내마모성을 제공하며 매우 우수한 표면 마감을 달성 할 수 있습니다.
반면에 CBN 팁 삽입물은 CBN 팁을 탄화물 기판에 브레이드했습니다. 이 삽입물은 솔리드 CBN 인서트보다 비용 효율적이며 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 성능과 비용 사이의 균형을 잘 제공 할 수 있습니다.
다른 유형의 CBN 도구는 CBN 코팅 도구입니다. 이 도구는 탄화물 또는 세라믹 기판의 표면에 얇은 CBN 코팅 층을 갖는다. CBN 코팅은 내마모성 및 절단 성능을 제공하는 반면, 기판은 강도와 인성을 제공합니다. CBN 코팅 도구는 저렴한 솔루션이 필요한 응용 분야에 적합한 옵션입니다.
하드 턴링을 위해 CBN 도구를 사용할 때 고려 사항
CBN 도구는 하드 회전에 대한 많은 이점을 제공하지만 명심해야 할 몇 가지 고려 사항이 있습니다. 가장 중요한 요소 중 하나는 절단 매개 변수입니다. 가공중인 재료, 공구 형상 및 공작 기계 기능을 기준으로 올바른 절단 속도, 피드 속도 및 절단 깊이를 선택해야합니다. 잘못된 절단 매개 변수를 사용하면 공구 수명이 좋지 않으며 표면 마감이 좋지 않으며 공구 파손도 발생할 수 있습니다.
또 다른 고려 사항은 공작물 재료입니다. 재료마다 속성이 다르므로 재료를 기반으로 올바른 CBN 도구를 선택해야합니다. 예를 들어, 일부 재료는 표면 마감 및 공구 수명에 영향을 줄 수있는 내장 에지 형성에 더 쉽습니다. 이 경우 빌드 업 에지 형성을 방지하기 위해 특수 코팅 또는 형상이있는 CBN 도구를 사용해야 할 수도 있습니다.
공작 기계는 또한 CBN 도구의 성능에 중요한 역할을합니다. 공작 기계가 하드 턴링 중에 생성 된 높은 절단력과 진동을 처리 할 수있을 정도로 단단한 지 확인해야합니다. 안정적인 공작 기계는 공작물의 도구 수명과 표면 마감을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
CBN 도구 및 관련 제품
CBN 도구 공급 업체로서 우리는 하드 턴링 애플리케이션을위한 광범위한 CBN 도구를 제공합니다. 당사의 제품은 고품질 CBN 재료로 만들어졌으며 탁월한 성능과 긴 도구 수명을 제공하도록 설계되었습니다. 또한 고객의 특정 요구를 충족시키기 위해 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
CBN 도구 외에도 다른 절단 도구를 제공합니다.모듈 식 절단 도구,,,범용 밀링 커터, 그리고단일 치아 절단 도구. 이 도구는 다양한 가공 작업에 적합하며 CBN 도구를 보완하여 완전한 가공 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
결론
결론적으로 CBN 도구는 확실히 하드 턴링에 사용할 수 있습니다. 생산성 향상, 표면 마감 및 긴 도구 수명과 같은 많은 장점을 제공합니다. 그러나 CBN 도구를 사용하여 최적의 성능을 보장 할 때 절단 매개 변수, 공작물 재료 및 공작 기계를 고려해야합니다.
하드 턴링 애플리케이션을위한 고품질 CBN 도구를 찾고 있다면 더 이상 보지 마십시오. 우리는 최고의 제품과 서비스를 제공하기 위해 왔습니다. 견고한 CBN 인서트, CBN 팁 인서트 또는 CBN 코팅 도구가 필요한지 여부에 관계없이 귀하를 덮었습니다. 따라서 우리 제품에 관심이 있다면 주저하지 말고 상담을 위해 문의하고 구매 토론을 시작하십시오.
참조
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨 프렌 티스 홀.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P., & Knight, WA (2011). 제조 및 조립을위한 제품 설계. CRC 프레스.
- König, W., & Janssen, F. (1992). 고속 절단. Springer-Verlag.