밀링 머신에서 가공된 부품의 공구와 작업물 사이의 공정, 공정 매개변수, 상대 변위는 수치 제어 언어를 사용하여 가공 프로그램에 기록됩니다. 그런 다음 프로그램은 수치 제어 장치에 입력되어 공작 기계의 다양한 작업과 수치 제어 지침에 따라 공구와 작업물 사이의 상대 변위를 제어합니다. 부품 가공 프로그램이 끝나면 공작 기계는 자동으로 중지되고 적격 부품을 생산하는데, 이는 생산 공정과 공정으로 나눌 수 있습니다. 생산 공정은 원자재를 완제품으로 변환하는 전체 공정입니다. 제조 공정은 생산 대상의 모양, 크기, 상대 위치 및 속성을 변경하는 것을 포함합니다. 완제품 또는 반제품으로 만드는 공정입니다.
CNC 밀링 머신으로 부품을 가공할 때, 공작물의 수동 로딩 및 언로딩 외에도 전체 가공 프로세스는 공작 기계에 의해 자동으로 완료됩니다. 유연한 제조 시스템에서 로딩 및 언로딩, 검사, 진단, 공구 정렬, 전송, 스케줄링, 관리 등도 공작 기계에 의해 자동으로 완료됩니다.
CNC 공작 기계의 자동 가공을 위한 제어 정보는 가공 프로그램입니다. 가공 대상이 변경되면 해당 공구를 교체하고 공작물 클램핑 방법을 해결하는 것 외에도 부품에 대한 가공 프로그램을 간단히 다시 작성하고 입력하면 공작 기계에 복잡한 조정을 하지 않고도 자동으로 새 부품을 가공할 수 있습니다. 이를 통해 생산 준비 주기가 단축되고 신제품 연구 개발과 제품 개선 및 수정을 위한 단축이 제공됩니다.
CNC 밀링 머신의 자동화 수준이 높고, 한 번의 클램핑으로 대량의 표면 가공을 완료할 수 있어 마킹, 다중 클램핑, 검사 작업이 필요 없습니다. 반면, CNC 공작 기계는 동작 속도가 빠르고 공회전 이동 시간이 짧습니다.