스레드 회전 도구 공급 업체로서 저는 종종 제품의 기술적 세부 사항과 기능에 대해 질문을 받았습니다. 자주 발생하는 한 가지 질문은 스레드 회전 도구에서 백 레이크 각도의 역할에 관한 것입니다. 이 블로그에서는이 주제에 대해 깊이 파고 들어 그 중요성, 성능에 미치는 영향 및 제품과의 관련 방법을 설명합니다.
백 레이크 각도를 이해합니다
백 레이크 각도는 절단 도구의 중요한 기하학적 매개 변수입니다. 도구의 갈퀴면과 최초에 수직 인 기준 평면 사이의 각도로 정의됩니다. 스레드 회전 도구에서 백 레이크 각도는 절단력, 칩 형성 및 가공 된 표면의 품질을 결정하는 데 중요한 역할을합니다.
포지티브 백 레이크 각도는 레이크 페이스가 공작물 방향의 절단 가장자리에서 멀리 떨어진다는 것을 의미합니다. 이 유형의 각도는 재료를 제거하는 데 필요한 절단력을 줄입니다. 결과적으로 절단 과정에서 전력이 적으며 도구는 마모가 적습니다. 또한, 포지티브 백 레이크 각도는 절단 영역에서 관리하고 제거하기 쉬운 연속 칩의 형성을 촉진합니다.
반면에, 음의 등받이 갈퀴 각도는 레이크 페이스가 절단 가장자리쪽으로 경사한다는 것을 의미합니다. 부정적인 백 레이크 각도가있는 도구는 일반적으로 더 단단하고 더 높은 절단력을 견딜 수 있습니다. 공구 파손의 위험이 높은 단단한 재료 가공에 종종 사용됩니다. 그러나 절단력은 음의 백 레이크 각도로 더 높아서 전력 소비를 증가시키고 더 빠른 도구 마모로 이어질 수 있습니다.
절단력에 미치는 영향
백 레이크 각도는 실이 회전하는 동안 절단력에 직접적인 영향을 미칩니다. 포지티브 백 레이크 각도가있는 도구를 사용할 때, 절단 가장자리는 재료를 더 매끄럽게 관통하여 저항과 절단력을 줄입니다. 이것은 소프트 재료를 가공하거나 정밀도가 높은 경우 특히 유익합니다. 예를 들어, 전자 구성 요소를위한 섬세한 스레드를 생산할 때, 포지티브 백 레이크 각도는 정확한 치수와 부드러운 표면 마감을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
반대로, 음의 백 레이크 각도는 절단력을 증가시킵니다. 도구가 재료를보다 강력하게 밀어 내야하기 때문입니다. 그러나이 증가 된 힘은 스테인리스 스틸 또는 티타늄과 같은 단단한 재료를 가공 할 때 유리할 수 있습니다. 네거티브 백 레이크 각도에 의해 제공되는 강성으로 도구는 높은 하중에서 모양과 절단 가장자리 무결성을 유지할 수 있습니다.
칩 형성 및 대피
백 레이크 각도에 의해 영향을받는 또 다른 중요한 측면은 칩 형성 및 대피입니다. 포지티브 백 레이크 각도는 연속 칩의 형성을 장려합니다. 이 칩은 길고 리본과 같은 리본이며 적절한 칩 제어 기술로 절단 영역에서 쉽게 제거 할 수 있습니다. 이것은 깨끗한 절단 환경을 유지하고 칩이 절단 과정을 방해하는 것을 방지하는 데 필수적입니다.
대조적으로, 음의 백 레이크 각도는 종종 분할 또는 불연속 칩의 형성을 초래한다. 이 칩은 더 짧고 더 불규칙합니다. 칩 얽힘 방지와 같은 일부 경우에는 유익 할 수 있지만 칩 대피 측면에서 도전을 제기 할 수도 있습니다. 이러한 칩을 효과적으로 관리하려면 특수 칩 차단기 또는 냉각수 시스템이 필요할 수 있습니다.
표면 마감
백 레이크 각도는 가공 된 스레드의 표면 마감에도 영향을 미칩니다. 포지티브 백 레이크 각도는 일반적으로 더 부드러운 표면 마감을 만듭니다. 절단력이 낮기 때문에 절단 과정에서 진동과 수다가 적어서 더 정확하고 절단됩니다. 이는 항공 우주 또는 자동차 산업과 같이 고품질 표면 마감이 필요한 응용 분야에 중요합니다.
음의 백 레이크 각도는 더 높은 절단력과 더 많은 진동의 가능성으로 인해 표면 마감이 더 거칠 수 있습니다. 그러나 적절한 도구 선택 및 가공 매개 변수를 사용하면 음의 백 레이크 각도로도 허용 가능한 표면 마감을 달성 할 수 있습니다.
우리의 스레드 회전 도구와 백 레이크 각도
우리 회사에서는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 등받이 갈퀴 각도가 다른 광범위한 스레드 회전 도구를 제공합니다. 소프트 재료를 가공하려면 포지티브 백 레이크 각도가있는 도구를 권장합니다. 이 도구는 효율적인 절단, 저전력 소비 및 우수한 표면 마감을 제공하도록 설계되었습니다. 일반 엔지니어링에서 정밀 제조에 이르기까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.
하드 재료를 가공하기 위해서는 부정적인 백 레이크 각도를 가진 도구가 이상적인 선택입니다. 그들은 높은 절단력을 견딜 수 있도록 설계하고 긴 도구 수명을 제공합니다. 스테인레스 스틸, 강화 강철 또는 이국적인 합금으로 작업하든 네거티브 백 레이크 앵글 도구는 신뢰할 수있는 성능을 제공합니다.
표준 스레드 회전 도구 외에도 맞춤형 솔루션도 제공합니다. 백 레이크 각도 또는 기타 도구 형상에 대한 특정 요구 사항이있는 경우 전문가 팀이 귀하와 협력하여 정확한 요구를 충족시키는 도구를 개발할 수 있습니다.
관련 제품
또한 스레드 회전 도구를 보완하는 다양한 관련 절단 도구를 제공합니다. 단일 포인트 절단 작업의 경우, 우리단일 치아 절단 도구높은 정밀 가공을 위해 설계되었습니다. 복잡한 가공 작업을 수행하기 위해 스레드 회전 도구와 함께 사용할 수 있습니다.
우리의T- 유형 밀링 커터제품 라인의 또 다른 다목적 도구입니다. 스레드 회전과 함께 작업을 밀링하는 데 사용할 수있어보다 포괄적 인 가공 프로세스가 가능합니다.
고속 및 고도로 정밀 가공을 위해CBN 도구훌륭한 옵션입니다. CBN (입방체 질화 붕소)은 탁월한 내마모성 및 절단 성능을 제공하는 슈퍼 하드 재료입니다.
조달을 위해 저희에게 연락하십시오
고품질 스레드 회전 도구 또는 관련 절단 도구를 시장에 나누는 경우 조달을 위해 저희에게 연락하도록 초대합니다. 우리의 영업 담당자 팀은 특정 응용 프로그램에 적합한 도구를 선택할 수 있도록 도와 줄 준비가되었습니다. 백 레이크 각도, 공구 지오메트리 또는 가공 매개 변수에 대한 조언이 필요한지 여부에 관계없이 최상의 결정을 내릴 수있는 전문 지식이 있습니다.
우리는 제조 공정에서 신뢰할 수 있고 효율적인 절단 도구의 중요성을 이해합니다. 그렇기 때문에 최고 수준의 품질과 성능을 충족하는 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 더 많은 정보를 얻거나 조달 토론을 시작하려면 주저하지 마십시오.
참조
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨 프렌 티스 홀.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). 금속 절단. 버터 워스 - 하이네만.
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). 가공 및 공작 기계의 기초. Marcel Dekker.