이봐! 밀링 도구의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 도구의 다양한 측면에 대해 질문받습니다. 상당히 나타나는 한 가지 질문은 밀링 도구의 갈퀴 각도와 그 일에 관한 것입니다. 그러니 바로 뛰어 들고 분해합시다.
레이크 각도는 무엇입니까?
밀링 도구의 갈퀴 각도는 절단 도구의면과 기준 평면 사이의 각도입니다. 그것을 최첨단의 경사 또는 기울기로 생각하십시오. 양수, 음수 또는 0 일 수 있으며 각 유형에는 고유 한 특성과 용도가 있습니다.
양의 갈퀴 각도는 절단 공구의면이 칩 흐름 방향으로 절단 가장자리에서 멀어진다는 것을 의미합니다. 이 유형의 갈퀴 각도는 알루미늄이나 플라스틱과 같은 부드러운 재료를 절단하는 데 좋습니다. 절단력이 적어 전력 소비와 열 발생이 줄어 듭니다. 양의 갈퀴 각도로 칩은 공구에서 부드럽게 흐르면서 절단 과정을보다 효율적으로 만듭니다.
반면에, 음의 레이크 각도는 도구의 얼굴이 절단 가장자리를 향해 경사적입니다. 이것은 최첨단에 더 많은 강도와 내구성을 제공합니다. 음의 갈퀴 각도는 일반적으로 스테인레스 스틸 또는 강화 강과 같은 단단한 재료를 절단하는 데 일반적으로 사용됩니다. 그들은 치핑하거나 부러지지 않고 이러한 거친 재료를 가공하는 데 관련된 높은 힘과 압력을 견딜 수 있습니다.
이름에서 알 수 있듯이 레이크 각도는 도구의 얼굴이 최첨단에 수직입니다. 절단력과 에지 강도 사이의 균형이 필요한 일부 특정 응용 분야에서는 제로 레이크 각도가 사용됩니다.
레이크 각도의 기능
우리는 레이크 각도가 무엇인지 알았으므로 그 기능에 대해 이야기합시다. 레이크 각도는 절단 과정에서 중요한 역할을하며 다음과 같은 방법이 있습니다.
1. 칩 형성
레이크 각도는 절단 과정에서 칩이 형성되는 방식에 직접적인 영향을 미칩니다. 양의 갈퀴 각도로, 칩은 더 쉽게 형성되며 더 얇아지는 경향이 있습니다. 이는 도구가 재료를 더 매끄럽게 얇게 썰어 칩을 최첨단에서 밀어 넣을 수 있기 때문입니다. 대조적으로, 음의 갈퀴 각도는 칩이 더 두껍고 형성하기가 어렵다. 이 도구는 더 많은 힘으로 재료를 밀어 내야하므로 절단 온도가 높아지고 도구의 마모가 더 많이 마모 될 수 있습니다.
2. 절단력
갈퀴 각도는 또한 재료를 가공하는 데 필요한 절단력에도 영향을 미칩니다. 양의 레이크 각도는 도구가 재료를 더 쉽게 침투 할 수 있기 때문에 절단력을 줄입니다. 이는 기계에서 전력이 적 으면 비용이 절약되고 기계 구성 요소의 마모가 줄어들 수 있습니다. 반면에 네거티브 레이크 각도는 절단력을 증가시킵니다. 이 도구는 재료를 자르려면 더 열심히 작동하여 기계와 도구 자체에 더 많은 스트레스를 줄 수 있습니다.
3. 표면 마감
가공 된 부분의 표면 마감은 갈퀴 각도에 의해 영향을받는 또 다른 중요한 요소입니다. 양의 레이크 각도는 일반적으로 공구와 재료 사이에 마찰이 적기 때문에 일반적으로 더 나은 표면 마감을 생성합니다. 부드러운 칩 흐름은 또한 가공 된 표면의 거칠기를 유발할 수있는 내장 에지 형성을 방지하는 데 도움이됩니다. 음의 레이크 각도는 더 높은 절단력과 더 어려운 칩 형성으로 인해 더 거친 표면 마감을 초래할 수 있습니다.
4. 도구 수명
갈퀴 각도는 절단 도구의 수명에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 양의 레이크 각도는 절단 가장자리의 응력을 줄여 공구 수명을 연장 할 수 있습니다. 낮은 절단력과 더 나은 칩 흐름은 공구가 마모가 적다는 것을 의미합니다. 네거티브 레이크 각도는 최첨단에 더 많은 강도를 제공하지만 더 높은 절단력과 온도로 인해 도구 마모가 더 빨라질 수 있습니다.
오른쪽 갈퀴 각도를 선택합니다
밀링 도구 공급 업체로서 고객이 특정 응용 프로그램에 적합한 레이크 각도를 선택하도록 도와줍니다. 이 결정을 내릴 때 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.
1. 가공 할 재료
가공하는 재료의 유형은 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 알루미늄이나 황동과 같은 부드러운 재료는 일반적으로 양의 갈퀴 각도가 필요하지만 티타늄이나 강화 강과 같은 단단한 재료에는 음의 갈퀴 각도가 필요합니다. 확실하지 않은 경우 항상 가공 전문가와 상담하거나 도구 제조업체의 권장 사항을 참조하십시오.
2. 절단 조건
절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 절단 조건도 레이크 각도를 선택하는 데 역할을합니다. 더 높은 절단 속도와 공급 속도는 증가 된 힘을 견딜 수 있도록 음수 레이크 각도의보다 강력한 도구가 필요할 수 있습니다. 낮은 절단 속도와 공급 속도는 양의 레이크 각도를 통해 더 나은 표면 마감을 달성 할 수 있습니다.
3. 가공 작동
거칠거나 마무리와 같은 가공 작업 유형은 레이크 각도 선택에도 영향을 줄 수 있습니다. 거친 작업에는 일반적으로 많은 양의 재료를 빠르게 제거하기 위해 음의 레이크 각도가있는 도구가 필요합니다. 반면에 마무리 작업은 부드러운 표면 마감을 달성하기 위해 양의 레이크 각도로부터 이익을 얻을 수 있습니다.
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참조
- Smith, J. (2020). 가공의 기초. 가공 프레스.
- Johnson, R. (2019). 절단 도구 기술. 툴링 간행물.