안녕하세요! 나사 선삭 공구 공급업체로서 저는 고객으로부터 많은 질문을 자주 받습니다. 자주 묻는 질문 중 하나는 "나사 선삭 공구가 처리할 수 있는 최대 나사 피치는 얼마입니까?"입니다. 자, 이 주제를 바로 살펴보고 분석해 보겠습니다.
우선, 나사산 피치를 이해하는 것이 중요합니다. 스레드 피치는 기본적으로 나사 또는 볼트의 인접한 스레드 사이의 거리입니다. 미터법으로는 밀리미터 단위로, 영국식 단위로는 인치당 스레드 수(TPI)로 측정됩니다. 나사 선삭 공구의 경우 처리할 수 있는 최대 나사 피치는 여러 요인에 따라 달라집니다.
핵심 요소 중 하나는 도구의 기하학적 구조입니다. 최첨단의 모양과 디자인이 큰 역할을 합니다. 잘 설계된 절삭날을 갖춘 공구는 더 높은 나사 피치를 보다 효과적으로 처리할 수 있습니다. 예를 들어, 날카롭고 적절하게 연마된 절삭날이 있는 공구는 재료를 더 부드럽게 절단할 수 있어 더 큰 피치를 처리할 수 있습니다. 반면, 무디거나 형태가 좋지 않은 절삭날은 피치가 높은 나사를 사용하는 데 어려움을 겪을 수 있으며, 이로 인해 표면 조도가 불량하고 나사 프로파일이 부정확한 등의 문제가 발생할 수 있습니다.
도구의 재질도 매우 중요합니다. 고속도강(HSS) 공구는 매우 일반적이며 적절한 범위의 나사 피치를 처리할 수 있습니다. 그러나 스테인리스강이나 티타늄과 같은 견고한 재료에서 피치가 높은 나사산을 절단하려는 경우 초경 공구를 고려해 볼 수 있습니다. 초경은 HSS보다 훨씬 단단하고 내마모성이 뛰어나 까다로운 나사 피치를 처리할 때 절삭날을 오랫동안 유지할 수 있습니다.
이제 사용중인 기계가 또 다른 중요한 측면입니다. 선반이나 CNC 기계의 강성은 처리할 수 있는 최대 나사 피치에 직접적인 영향을 미칩니다. 기계가 더 견고할수록 공구를 더 잘 지지하여 진동을 줄일 수 있습니다. 절삭 공정 중 진동이 적으면 공구는 더 높은 나사 피치에서도 정확하게 절삭할 수 있습니다. 기계가 흔들리거나 견고하지 않은 경우 높은 피치의 나사를 절단하려고 할 때 문제에 직면할 가능성이 높습니다.
몇 가지 일반적인 지침에 대해 이야기해 보겠습니다. 표준 HSS 나사 선삭 공구의 경우 일반적으로 연강과 같은 가장 일반적인 재료에서 최대 약 6mm의 나사 피치를 처리할 수 있습니다. 그러나 초경 공구로 전환하면 최대 나사 피치가 크게 올라갈 수 있습니다. 경우에 따라 초경 공구는 특정 용도와 공구 설계에 따라 10mm 이상의 나사산 피치를 처리할 수 있습니다.
그러나 그것은 단지 숫자에 관한 것이 아닙니다. 피치가 높은 나사를 다룰 때는 이송 속도와 절삭 속도도 고려해야 합니다. 스레드 피치가 높을수록 일반적으로 적절한 절단을 보장하기 위해 더 낮은 이송 속도가 필요합니다. 이송 속도를 너무 높이려고 하면 공구가 파손되거나 나사산 프로파일이 벗겨질 수 있습니다. 그리고 재료와 공구에 따라 절단 속도를 조정해야 합니다. 너무 빠르게 절단하면 과도한 열이 발생하여 공구와 가공물이 손상될 수 있습니다.
이러한 요소 외에도 나사 가공 작업 유형도 최대 나사 피치에 영향을 미칩니다. 외부 스레딩과 내부 스레딩에는 요구 사항이 다릅니다. 내부 스레딩은 공구가 작은 공간에 맞아야 하고 칩 배출 공간이 적기 때문에 더 어려울 수 있습니다. 따라서 내부 나사 가공을 수행할 때 처리할 수 있는 최대 나사 피치는 외부 나사 가공에 비해 낮을 수 있습니다.
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따라서 나사 선삭 공구의 최대 나사 피치로 돌아갑니다. 이는 하나의 크기에 맞는 모든 대답이 없는 복잡한 질문입니다. 최대 나사 피치는 공구의 형상, 재료, 기계의 강성, 나사 가공 작업 유형, 이송 속도 및 절단 속도에 따라 달라집니다.
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참고자료
- 기계 핸드북
- 도구 및 제조 엔지니어 핸드북