이봐! 모듈 식 절단 도구의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 멋진 도구의 화학적 저항에 대해 질문받습니다. 따라서 바로 뛰어 들고 모듈 식 절단 도구의 화학 저항이 실제로 무엇을 의미하는지 탐색합시다.
우선, 모듈 식 절단 도구는 무엇입니까? 글쎄, 그들은 가공 세계의 스위스 육군 칼과 같습니다. 이 도구는 쉽게 조립하고 분해 할 수있는 다양한 구성 요소로 구성됩니다. 이 모듈 식 디자인을 사용하면 특정 가공 작업에 따라 부품을 교체 할 수 있으므로 유연성이 가능합니다. 우리는T- 타입 밀링 커터,,,기어 도구, 그리고밀링 도구.
이제 화학 저항에 대해 이야기합시다. 가공 공정에서 절단 도구는 모든 종류의 화학 물질에 노출됩니다. 냉각제, 윤활제 및 가공 된 재료는 모두 공구에 영향을 줄 수있는 화학적 특성을 가질 수 있습니다. 화학적 저항은 상당한 분해없이 이들 화학 물질의 부식성 또는 반응성 효과를 견딜 수있는 절단 도구의 능력을 말한다.
화학 저항이 왜 그렇게 중요한가? 글쎄, 그것에 대해 생각하십시오. 절단 도구가 화학적으로 내성이 없으면 조기에 마모되기 시작할 수 있습니다. 부식으로 인해 공구 표면이 거칠어 질 수 있으며, 이는 가공 부품의 품질에 영향을 미칩니다. 이 도구는 선명도를 더 빨리 잃게되어 절단력을 높이고 가공 효율을 줄일 수 있습니다. 경우에 따라 심각한 화학 공격으로 인해 도구가 파손될 수도 있습니다. 이는 비용이 많이들뿐만 아니라 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
모듈 식 절단 도구의 화학적 저항에 영향을 줄 수있는 몇 가지 요인이 있습니다. 주요 요인 중 하나는 도구가 만든 재료입니다. 다른 재료마다 다양한 화학 물질에 대한 저항성이 다릅니다. 예를 들어, 카바이드는 많은 가공 환경에서 화학 저항성이 우수하기 때문에 절단 도구에 인기있는 재료입니다. 절단 중에 발생하는 고온과 화학 반응을 견딜 수 있습니다. 그러나 그것은 무적이 아닙니다. 일부 강산 또는 알칼리는 여전히 시간이 지남에 따라 탄화물을 공격 할 수 있습니다.
또 다른 요인은 도구의 코팅입니다. 많은 최신 모듈 식 커팅 도구가 코팅되어 성능을 향상시킵니다. 코팅은 화학 공격에 대한 추가 보호 층을 제공 할 수 있습니다. 예를 들어, 질화 티타늄 (TIN) 코팅은 가공 환경에서 공구 기판과 화학 물질 사이의 장벽으로 작용할 수 있습니다. 또한 마찰을 줄이면 절단 중 온도와 화학 반응성을 낮추는 데 도움이됩니다.
모듈 식 절단 도구의 설계는 또한 화학 저항에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 매끄러운 표면과 적절한 배수 채널이있는 잘 설계된 도구는 화학 물질의 축적을 방지하여 부식의 위험을 줄일 수 있습니다. 또한 모듈 식 도구의 다른 구성 요소가 조립되는 방식은 화학 저항에 영향을 줄 수 있습니다. 화학 물질이 수집 할 수있는 차이 나 틈새가 있으면 국소 부식으로 이어질 수 있습니다.
가공 공정에서 모듈 식 절단 도구가 발생할 수있는 일반적인 화학 물질 중 일부를 자세히 살펴 보겠습니다. 냉각수는 가장 일반적인 화학 물질 중 하나입니다. 그들은 절단 도구와 공작물을 식히고 절단 과정을 윤활하는 데 사용됩니다. 그러나 냉각제는 녹 억제제, 항 미생물 제 및 유화제와 같은 다양한 첨가제를 포함 할 수 있습니다. 이러한 첨가제는 다른 화학적 특성을 가질 수 있으며 일부는 절단 도구에 부식성이있을 수 있습니다.
윤활제는 가공의 또 다른 중요한 화학 물질입니다. 도구와 공작물 사이의 마찰을 줄이면 절단 성능이 향상됩니다. 그러나 냉각제와 마찬가지로 윤활제는 도구에 영향을 줄 수있는 화학 성분을 가질 수 있습니다. 예를 들어, 일부 윤활제에는 황 또는 인 화합물이 포함되어 있으며, 이는 특정 조건 하에서 공구 재료와 반응 할 수 있습니다.
가공되는 재료는 또한 절단 도구 주변의 화학 환경에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 알루미늄을 가공 할 때, 알루미늄 칩은 냉각수의 물과 반응하여 수산화 알루미늄을 형성 할 수 있으며, 이는 공구에 연마적이고 부식 될 수 있습니다. 마찬가지로, 가공 스테인레스 스틸은 크롬 및 니켈 이온을 방출 할 수 있으며, 이는 공구 표면과 반응 할 수있다.
그렇다면 모듈 식 절단 도구의 화학 저항을 어떻게 테스트 할 수 있습니까? 몇 가지 방법이 있습니다. 일반적인 방법 중 하나는 침수 테스트입니다. 이 시험에서, 절단 도구의 샘플은 일정 기간 동안 관심 화학 물질의 용액에 침지된다. 그런 다음 도구를 체중의 변화, 표면 모양 또는 경도와 같은 부식 징후에 대해 검사합니다.
또 다른 방법은 전기 화학 테스트입니다. 이 테스트는 화학 물질의 존재 하에서 공구의 전기적 특성을 측정합니다. 전기 화학적 거동을 분석함으로써, 우리는 도구에 대한 모든 코팅 또는 처리의 부식 속도와 효과를 결정할 수 있습니다.
모듈 식 절단 도구의 공급 업체로서 우리는 화학 저항을 매우 심각하게 받아들입니다. 우리는 도구에 적합한 재료와 코팅을 선택하여 현대 가공의 가혹한 화학 환경을 견딜 수 있도록 노력합니다. 우리는 또한 우리의 도구가 최고 수준의 화학 저항을 충족하도록 엄격한 테스트를 수행합니다.
화학 저항성이 우수한 고품질 모듈 식 절단 도구를 시장에 가고 있다면, 우리는 귀하의 의견을 듣고 싶습니다. 필요하든T- 타입 밀링 커터,,,기어 도구, 또는밀링 도구, 우리는 귀하의 요구를 충족시킬 제품이 있습니다. 상담을 위해 저희에게 연락하여 모듈 식 절단 도구가 가공 작업을 향상시킬 수있는 방법에 대해 논의 해 봅시다.
참조
- Stephenson, David A. 및 Agapiou, John S.
- John A. Schey의 "가공 기초".
- 절단 도구 기술 및 화학 저항에 대한 업계 보고서.