안녕하세요! 웜 밀링 기계 공급업체로서 저는 이 기계의 황삭 및 정삭 가공에 대한 절삭 매개변수에 대한 질문을 자주 받습니다. 그래서 저는 이 주제에 대한 몇 가지 통찰력을 공유해야겠다고 생각했습니다.
기본 사항 이해
먼저 웜 밀링에서 황삭과 정삭이 무엇을 의미하는지부터 살펴보겠습니다. 황삭은 공작물에서 많은 양의 재료를 신속하게 제거하는 초기 단계입니다. 여기서 목표는 웜의 일반적인 모양을 최종 치수에 최대한 가깝게 만드는 것입니다. 반면 마감은 표면 마감을 다듬고 필요한 정확한 치수와 공차를 달성하는 마지막 단계입니다.
황삭을 위한 절삭 매개변수
절단 속도
웜 밀링 머신의 황삭 가공에서는 절삭 속도가 중요한 매개변수입니다. 절단 속도가 높을수록 재료를 더 빨리 제거하는 데 도움이 되지만 공구나 가공물이 과열되지 않도록 주의해야 합니다. 일반적으로 황삭의 경우 정삭에 사용하는 것보다 약간 높은 절삭 속도를 사용할 수 있습니다. 공작물 및 공구의 재질에 따라 다릅니다. 예를 들어 강철 웜을 밀링하는 경우 분당 약 60~100미터의 절단 속도가 좋은 출발점이 될 수 있습니다.
이송 속도
이송 속도는 공구가 공작물을 따라 이동하는 속도입니다. 황삭에서는 재료를 빠르게 제거하기를 원하므로 상대적으로 높은 이송 속도를 사용할 수 있습니다. 그러나 도구가 부하를 처리할 수 있는지 확인해야 합니다. 웜 밀링 기계의 황삭 작업에서는 날당 0.2 - 0.5mm의 이송 속도가 일반적입니다. 이를 통해 우리는 큰 비용을 삭감하고 더 짧은 시간에 작업을 완료할 수 있습니다.
절입량
절단 깊이는 도구를 한 번 통과할 때 제거하는 재료의 양입니다. 황삭의 경우 상대적으로 큰 절삭 깊이를 사용할 수 있습니다. 이는 각 패스마다 상당한 양의 재료를 제거하는 데 도움이 됩니다. 황삭 작업에는 2~5mm의 절삭 깊이가 자주 사용됩니다. 하지만 다시 말하지만, 도구와 기계의 강도를 고려해야 합니다. 절삭 깊이가 너무 크면 공구가 파손되거나 기계가 과도하게 진동할 수 있습니다.
마무리를 위한 절단 매개변수
절단 속도
마무리 작업에서는 우수한 표면 마감과 정확한 치수를 달성하는 데 중점을 둡니다. 그래서 일반적으로 황삭에 비해 낮은 절삭 속도를 사용합니다. 이는 발생하는 열을 줄이고 공구 마모 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 스틸 웜의 경우 마무리 작업에는 분당 약 30~60미터의 절단 속도가 적합할 수 있습니다.
이송 속도
정삭 가공의 이송 속도도 황삭 가공에 비해 낮습니다. 우리는 매끄러운 표면을 얻기 위해 더 작고 더 정밀한 절단을 원합니다. 정삭 작업에서는 일반적으로 날당 0.05 - 0.2mm의 이송 속도가 사용됩니다. 이러한 느린 이송 속도 덕분에 공구는 제어된 방식으로 재료를 제거하고 웜에 좋은 마무리를 남길 수 있습니다.
절입량
정삭 가공의 절입 깊이는 황삭 가공에 비해 훨씬 작습니다. 우리는 표면을 다듬고 최종 치수를 얻기 위해 재료의 얇은 층을 제거하고 있습니다. 마무리 작업에는 일반적으로 0.1~0.5mm의 절삭 깊이가 사용됩니다. 이렇게 얕은 절단을 하면 표면 손상을 방지하고 원하는 정확도를 얻을 수 있습니다.
절단 매개변수에 영향을 미치는 요인
웜 밀링 머신의 황삭 및 정삭을 위해 선택하는 절삭 매개변수에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 요소가 있습니다.
공작물 재료
공작물의 재질이 큰 역할을 합니다. 재료마다 경도와 가공성이 다릅니다. 예를 들어, 연질 알루미늄 웜을 밀링하려면 단단한 스테인리스강 웜과 비교하여 다른 절단 매개변수가 필요합니다. 부드러운 재료는 일반적으로 더 높은 절삭 속도와 이송 속도를 허용하는 반면, 단단한 재료는 공구 마모 및 파손을 방지하기 위해 보다 보수적인 설정이 필요합니다.
도구 재료
우리가 사용하는 도구의 유형도 중요합니다. 고속도강(HSS) 공구는 초경 공구에 비해 가격은 저렴하지만 내열성은 낮습니다. 초경 공구는 더 높은 절단 속도를 처리할 수 있으며 단단한 재료를 가공하는 데 더 적합합니다. 따라서 공구 재료는 절단 속도와 사용할 수 있는 기타 매개변수에 영향을 미칩니다.
기계 성능
웜 밀링 머신 자체의 성능이 중요합니다. 일부 기계는 더 견고하고 강력하여 더 높은 절삭 속도와 더 큰 절삭 깊이를 허용합니다. 다른 것들은 스핀들 속도, 이송 속도 또는 동력 측면에서 제한이 있을 수 있습니다. 안전하고 효율적인 작동을 보장하려면 기계 성능 범위 내에서 절단 매개변수를 선택해야 합니다.
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참고자료
- Industrial Press Inc.의 "가공 핸드북"
- Robert L. Novak의 "현대 가공 기술"