이봐! CNC 도구의 공급 업체로서 저는 게임에 꽤 오랫동안 일해 왔으며 종종 이러한 도구의 품질 표준에 대해 질문합니다. 특히 CNC 도구에 의존하여 업무를 제대로 수행하는 제조 산업의 사람들에게 중요한 주제입니다. 따라서 고품질 CNC 도구를 만드는 이유를 해결해 봅시다.
재료 품질
우선, CNC 도구의 재료는 매우 중요합니다. 알다시피,이 도구는 소프트 플라스틱에서 슈퍼 하드 메탈에 이르기까지 모든 종류의 재료를 절단, 형성 및 가공 할 것입니다. 그래서 그들은 힘든 무언가로 만들어야합니다.
카바이드는 CNC 도구에 가장 인기있는 재료 중 하나입니다. 단단하고 마모 - 저항력이 있으며 너무 닳지 않고 고속 가공을 처리 할 수 있습니다. HSS (High -Speed Steel)는 또 다른 옵션입니다. 카바이드보다 조금 저렴하며 여전히 덜 까다로운 응용 분야에서 괜찮은 성능을 제공합니다.
도구 용 자료를 소싱 할 때는 안정적인 공급 업체와 협력해야합니다. 우리는 우리가 사용하는 카바이드 또는 HSS가 필요한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 재료 인증을 확인합니다. 예를 들어, 탄화물에는 적절한 양의 코발트가 있어야하는 코발트가 있어야하며, 이는 강인성과 경도에 영향을 미칩니다. 코발트 함량이 꺼지면 도구가 더 쉽게 파손되거나 너무 빨리 마모 될 수 있습니다.
정밀도와 관용
CNC 도구와 관련하여 정밀도는 핵심입니다. 이 도구는 극도의 정확도로 절단 할 수 있어야합니다. 지정된 치수에서 허용 할 수있는 편차 인 공차는 CNC 도구의 품질을 결정하는 주요 요인입니다.
예를 들어, 사용하는 경우 a평평한 회전 도구치수 요구 사항이 매우 엄격한 부품을 만들려면 도구를 매우 높은 정밀도로 만들어야합니다. 도구 크기의 작은 오류는 제대로 맞지 않거나 필요한 사양을 충족하지 않는 부품으로 이어질 수 있습니다.
우리는 고급 제조 기술과 높은 정밀 기계를 사용하여 가능한 가장 큰 공차 내에서 도구를 만들 수 있도록합니다. 제조 후 엄격한 품질 관리 점검도 수행합니다. CMM (Coderinate Deargient Machines)과 같은 도구를 사용하여 도구의 크기를 측정하고 지정된 공차 범위 내에 있는지 확인합니다.
코팅 품질
많은 CNC 도구는 성능을 향상시키기 위해 코팅되어 있습니다. 코팅은 마찰을 줄이고 내마모성을 높이며 다른 재료를 자르는 도구의 능력을 향상시킬 수 있습니다.
질화 티타늄 (TIN), 탄산 티타늄 (TICN) 및 알루미늄 티타늄 (Altin)과 같은 다양한 유형의 코팅이 있습니다. 각 코팅에는 자체 특성이 있으며 다른 응용 분야에 적합합니다.
예를 들어, 주석은 상대적으로 저렴하고 내마모성이 우수하기 때문에 인기있는 코팅입니다. 일반 - 목적 가공에 종종 사용됩니다. 반면, Altin 코팅은 고속 가공 및 단단한 재료 절단에 더 좋습니다. 더 높은 온도를 견딜 수 있기 때문입니다.
도구에 코팅을 적용하면 고품질 코팅 재료와 적절한 코팅 공정을 사용해야합니다. 코팅은 균등하게 적용되어야하며 두께가 올바른 두께를 가져야합니다. 코팅이 너무 얇 으면 충분한 보호를 제공하지 않습니다. 너무 두껍다면 사용 중에 칩이나 껍질을 벗길 수 있습니다.
최첨단 형상
CNC 도구의 최첨단 형상은 또 다른 중요한 품질 요소입니다. 절단 가장자리의 모양은 공구가 재료를 절단하는 방법, 필요한 힘의 양 및 절단 표면의 품질에 영향을 미칩니다.
을 위한얼굴 밀링 CNC 도구, 최첨단 형상은 도구가 재료를 얼마나 효율적으로 제거 할 수 있는지, 밀링 된 표면이 얼마나 매끄럽게 될지 결정합니다. 우물 - 디자인 된 최첨단은 절단력을 줄일 수 있으며, 이는 공구의 마모가 줄고 CNC 기계의 응력이 줄어 듭니다.
우리는 숙련 된 도구 디자이너와 협력하여 도구의 최첨단 형상을 최적화합니다. 그들은 컴퓨터 - AIDER 설계 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 다양한 형상을 모델링하고 절단 프로세스를 시뮬레이션합니다. 이를 통해 각 유형의 도구 및 응용 프로그램에 가장 적합한 지오메트리를 선택할 수 있습니다.
칩 제어
CNC 도구의 성능에 적합한 칩 제어가 필수적입니다. 공구가 재료를 끊으면 칩이 생성됩니다. 이 칩이 제대로 제거되지 않으면 표면 마감, 공구 마모 및 CNC 기계 손상과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
우수한 CNC 도구는 칩을 효과적으로 제어하도록 설계되었습니다. 예를 들어, 일부 도구에는 칩을 분해하고 절단 영역에서 멀리 지시하는 데 도움이되는 특수 그루브 또는 플루트가 있습니다. 이로 인해 칩이 공구와 공작물 사이에 갇히게 될 가능성이 줄어 듭니다.
우리는 다양한 가공 조건에서 도구를 테스트하여 칩 제어가 우수합니다. 우리는 칩 크기, 모양 및 절단 영역에서 얼마나 쉽게 제거되는지와 같은 요소를 살펴 봅니다. 칩 제어 측면에서 도구가 잘 작동하지 않으면 설계를 개선하여 문제를 해결합니다.
내구성과 장수
고품질 CNC 도구는 내구성이 뛰어나야하며 수명이 길어야합니다. 결국, 아무도 계속 도구를 계속 교체하고 싶어하지 않습니다. 내구성은 재료 품질, 코팅 및 도구가 얼마나 잘 설계되는지와 같은 요소에 달려 있습니다.
우리는 실제 가공 조건에서 도구를 테스트하여 내구성을 평가합니다. 우리는 시간이 지남에 따라 어떻게 유지되는지 확인하기 위해 장기 기간 절단 테스트를 통해 실행합니다. 우리는 또한 특정 수의 컷 후 도구 경험을 얼마나 착용하는지와 같은 요소를 살펴 봅니다.
테스트 중에 도구에 과도한 마모 또는 파손의 징후가 표시되면 드로잉 보드로 돌아갑니다. 재료를 바꾸거나 코팅을 조정하거나 내구성을 향상시키기 위해 설계를 수정할 수 있습니다.
CNC 기계와의 호환성
CNC 도구는 사용하는 CNC 시스템과 호환되어야합니다. 여기에는 공구의 생크 크기, 사용하는 도구 홀더 유형 및 전력 요구 사항과 같은 요소가 포함됩니다.
예를 들어, 도구에 크기가 잘못된 생크가있는 경우 공구 홀더에 제대로 맞지 않아 성능이 저하되고 기계의 손상이 발생할 수 있습니다. 우리는 우리의 도구가 광범위한 CNC 기계와 호환되도록 설계되었는지 확인합니다. 우리는 고객이 기계에 적합한 지 쉽게 결정할 수 있도록 도구에 대한 자세한 사양을 제공합니다.
고객 피드백 및 지속적인 개선
하루가 끝나면 고객 피드백은 매우 중요합니다. 우리는 고객이 CNC 도구에 대해 말하는 것을 듣습니다. 성능, 내구성 또는 도구의 다른 측면에 문제가있는 경우 피드백을 심각하게 생각합니다.
우리는이 피드백을 사용하여 지속적인 개선을 주도합니다. 우리는 재료 품질을 향상 시키거나 코팅을 변경하거나 설계 최적화함으로써 도구를 개선 할 수있는 방법을 지속적으로 찾고 있습니다. 이런 식으로 우리는 항상 고객에게 최고 품질의 CNC 도구를 제공 할 수 있습니다.
고품질 CNC 도구 시장에 있다면 조달 토론을 위해 우리에게 연락하는 것이 좋습니다. 우리는 항상 귀하의 특정 요구와 도구가 어떻게 충족 될 수 있는지에 대해 이야기하게되어 기쁩니다. 당신이 찾고 있는지 여부평평한 회전 도구,,,얼굴 밀링 CNC 도구, 또는기어 밀링 커터, 우리는 당신을 덮었습니다.
참조
- 툴링 핸드북 : 절단 도구 및 가공 프로세스에 대한 안내서
- CNC 도구 품질에 관한 제조 엔지니어링 잡지 기사
- CNC 도구 용 고급 자료에 대한 연구 논문