이봐! 그라인딩 머신의 공급 업체로서, 나는 내부 직경과 외부 직경 연삭의 차이점에 대해 고객이 머리를 긁는 것에 대한 공정한 비중을 차지했습니다. 그래서 나는 이해하기 쉬운 방식으로 그것을 분해 할 것이라고 생각했다.
기본부터 시작합시다. 내부 - 직경 그라인딩은 종종 ID 그라인딩이라고 불리는 것이 공작물 내부에서 작업하는 것입니다. 중공 실린더 또는 튜브를 묘사하십시오. 내부 표면을 부드럽게하거나, 더 정확하게 만들거나, 직경을 변경 해야하는 경우, ID 그라인딩이 들어오는 곳입니다. 플립 측면에서 외부 직경 연삭 또는 OD 그라인딩은 공작물의 외부 표면에 중점을 둡니다. 단단한 샤프트 나 둥근 막대가 있고 바깥 쪽 표면을 완벽하게 보이고 싶다면 OD 그라인딩이 당신의 이동입니다.
1. 공작물 설정
가장 눈에 띄는 차이점 중 하나는 공작물을 설정하는 방법입니다. ID 그라인딩에서, 공작물은 일반적으로 척이나 고정물에 고정된다. 내부에서 작업하기 때문에 그라인딩 휠은 개구부 내부에 맞아야합니다. 키를 자물쇠에 맞추는 것과 같습니다. 휠은 연삭이 필요한 모든 영역에 도달하려면 올바른 크기와 모양이어야합니다.
OD 그라인딩의 경우, 공작물은 몇 가지 다른 방식으로지지 될 수 있습니다. 회전하는 동안 제자리에 고정하는 공작물의 양쪽 끝에 작은 핀과 같은 센터를 사용할 수 있습니다. 또는 더 짧은 워크 피스에 척을 사용할 수 있습니다. 그라인딩 휠은 공작물 외부를 따라 달리기 때문에 휠 크기와 공작물에 어떻게 접근하는지에있어 유연성이 더 높습니다.
2. 그라인딩 휠 선택
선택한 연삭 휠의 유형은 ID와 OD 그라인딩마다 다릅니다. ID 그라인딩에서 휠은 공작물 내부에 들어갈 수있을 정도로 작아야합니다. 이것은 일반적으로 직경이 작고 너비가 더 좁음을 의미합니다. 크기가 작을수록 공작물과 접촉하는 제한된 표면적으로 인해 휠이 더 빨리 마모 될 수 있으므로 연삭 공정을 제어하기가 조금 더 어려워 질 수 있습니다.
반면에, OD 그라인딩 휠은 더 클 수 있습니다. 직경이 더 크고 얼굴이 더 넓어 질 수있어 짧은 시간 내에 더 많은 재료를 제거 할 수 있습니다. 크기가 클수록 휠의 안정성이 높아져 공작물의 외부 표면에서 일관된 마무리를보다 쉽게 달성 할 수 있습니다.
3. 재료 제거율
제거 할 수있는 재료의 양에 관해서는 OD 그라인딩이 일반적으로 리드를 차지합니다. OD 그라인딩의 분쇄 휠은 더 크고 공작물과 접촉하는 표면적이 많기 때문에 더 빠른 속도로 재료를 제거 할 수 있습니다. 이것은 거친 작업에 적합하며, 공작물을 원하는 크기에 빨리 가깝게 가져와야합니다.
ID 그라인딩에서는 재료 제거 속도가 일반적으로 느려집니다. 휠의 작은 크기와 공작물 내부의 제한된 공간은 더 조심하고 작은 컷을 가져야한다는 것을 의미합니다. 그러나이 느린 속도는 연삭 프로세스를 더 많이 제어 할 수 있으므로 높은 수준의 정밀도가 필요할 때도 유리할 수 있습니다.
4. 정밀 및 표면 마감
ID와 OD 그라인딩은 높은 수준의 정밀도를 달성 할 수 있지만 접근 방식은 다릅니다. ID 그라인딩에서는 정확한 내부 직경을 얻는 것이 중요합니다. 직경의 작은 오류조차도 공작물이 다른 부분에 맞는 방식에 영향을 줄 수 있습니다. 작은 연삭 휠과 제한된 공간에서 작동해야 할 필요성은 타이트한 공차를 달성하기가 조금 더 어렵지만 올바른 장비와 기술을 사용하면 확실히 가능합니다.
OD 그라인딩은 또한 외경에서 밀접한 공차를 달성 할 수 있습니다. 더 큰 휠과 더 안정적인 설정은 종종 일관된 표면 마감을 더 쉽게 유지할 수 있습니다. 그러나, 공작물 외부에서 부드러운 표면 마감을 달성하는 것은 특히 재료에 불규칙성이나 단단한 지점이있는 경우 도전적 일 수 있습니다.
5. 응용 프로그램
ID 및 OD 그라인딩 응용 프로그램은 상당히 다릅니다. ID 그라인딩은 일반적으로 엔진 실린더, 유압 실린더 및 베어링 레이스의 제조에 일반적으로 사용됩니다. 이 부분은 정확한 내부 직경과 부드러운 표면 마감이 필요합니다. 예를 들어, 엔진 실린더에서 피스톤은 실린더 벽 안에 꼭 맞아야하며 직경의 거칠기 또는 변화는 성능 저하 또는 엔진 고장으로 이어질 수 있습니다.
OD 그라인딩은 자동차에서 항공 우주에 이르기까지 광범위한 산업에서 사용됩니다. 샤프트, 차축 및 기타 원통형 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 산업에서 크랭크 샤프트와 캠 샤프트는 종종 최적의 성능을 위해 올바른 직경과 표면 마감을 갖도록 지상이됩니다. 다른 응용 프로그램에 대한 특정 유형의 그라인더에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.스레드 그라인더,,,캠 그라인더, 그리고수직 로터리 그라인더.
6. 비용과 시간
일반적으로 ID 그라인딩은 더 비싸고 시간이 소비 될 수 있습니다. 특수 장비의 필요성, 더 빨리 마모되는 작은 연삭 휠 및 느린 재료 제거율은 모두 더 높은 비용에 기여합니다. 또한 ID 연삭에 필요한 정밀도는 종종 설정 및 품질 관리에 더 많은 시간이 소비된다는 것을 의미합니다.
반면에 OD 그라인딩은 특히 대규모 스케일 생산의 경우 효과적이고 빠르게 비용이 많이들 수 있습니다. 연삭 휠이 클수록 더 빠른 재료 제거 속도 및보다 간단한 설정으로 인해 많은 경우 더 효율적인 프로세스가됩니다.
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참조
- 마르코 콜리니의 "현대 연삭 기술"
- Brian J. Shaw의 "Grinding Handbook"