이봐! T- 타입 밀링 커터의 공급 업체로서, 나는 이러한 도구를 올바르게 설치하는 것이 얼마나 중요한지를 직접 보았습니다. 적절한 설치는 커터의 최상의 성능을 보장 할뿐만 아니라 수명을 연장하고 작동 중에 안전하게 유지합니다. 따라서 T- 유형 밀링 커터를 올바르게 설치하는 방법에 대해 다이빙해 봅시다.
사전 - 설치 점검
T- 타입 밀링 커터 설치에 대해 생각하기 전에 몇 가지 중요한 점검이 있습니다. 먼저 커터 자체를 검사하십시오. 균열, 칩 또는 마모 된 가장자리와 같은 손상의 눈에 띄는 징후를 찾으십시오. 손상된 커터는 가공 결과가 좋지 않을뿐만 아니라 위험 할 수 있습니다. 문제를 발견하면 사용하지 마십시오. 대신, 당신은 우리의 체크 아웃을 원할 수도 있습니다최종 공장 형성또는슈퍼 하드 재료 절단 도구대안으로.
다음으로 밀링 머신을 자세히 살펴보십시오. 커터가 설치 될 스핀들을 확인하십시오. 깨끗하고 파편, 먼지 또는 오래된 절단 유체가 없어야합니다. 더러운 스핀들은 커터가 제대로 장착되는 것을 방지하여 진동과 부정확 한 절단으로 이어질 수 있습니다. 깨끗한 천과 적절한 청소 용매를 사용하여 스핀들을 닦을 수 있습니다.
또한 기계의 냉각수 시스템이 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 냉각수는 작동 중에 커터를 시원하게 유지하여 열 관련 마모를 줄이는 데 중요한 역할을합니다. 냉각수가 필요한대로 흐르지 않으면 커터가 과열되어 조기에 실패 할 수 있습니다.
오른쪽 아버와 홀더를 선택합니다
Arbors와 Holders의 선택은 성공적인 T- 유형 밀링 커터 설치에 매우 중요합니다. 커터와 밀링 머신과 호환되는 아버와 홀더를 선택해야합니다. 아버는 커터에 올바르게 맞출 수있는 직경과 길이가 있어야합니다. 느슨한 피팅 아버는 절단기가 흔들릴 수 있으며 지나치게 단단한 아버는 절단기 나 아버 자체를 손상시킬 수 있습니다.
홀더와 관련하여 콜렛 홀더 및 엔드 밀 보유자와 같은 다양한 유형이 있습니다. 콜렛 홀더는 작은 커터를 단단히 보유하는 데 적합하지만 엔드 - 밀 보유자는 종종 큰 보유자에 사용됩니다. 선택한 보유자가 커터의 생크와 일치하는 올바른 크기와 테이퍼를 갖도록하십시오.
T- 유형 밀링 커터 설치
이제 실제 설치 프로세스에 참석합시다. 먼저, 밀링 머신을 끄고 완전히 전원을 공급하는지 확인하십시오. 이것은 설치 중 우발적 인 시작을 방지 할 수있는 기본 안전 조치입니다.
커터를 아버 또는 홀더에 조심스럽게 삽입하십시오. 똑바로 들어가서 완전히 앉아 있는지 확인하십시오. 커터가 올바르게 배치되도록 부드러운 탭 모션을 사용하여 부드러운 태핑 모션을 사용해야 할 수도 있습니다. 그러나 커터를 손상시킬 수 있으므로 너무 세게 치지 않도록주의하십시오.
절단기가 아버 또는 홀더에 있으면 클램핑 메커니즘을 조입니다. 보유자마다 강화 방법이 다릅니다. 예를 들어, 콜렛 홀더는 일반적으로 커터 생크 주변의 콜렛을 조이는 특수 렌치가 필요합니다. 조임을위한 제조업체의 지침을 따르십시오. 오버 - 조임은 절단기 나 홀더를 손상시킬 수 있지만, 조임하면 작동 중에 절단기가 느슨해 질 수 있습니다.
커터를 조인 후 두 번 - 정렬을 확인하십시오. 다이얼 표시기를 사용하여 커터의 런아웃을 측정 할 수 있습니다. 런아웃은 커터 제조업체가 지정한 허용 가능한 한계 내에 있어야합니다. 런아웃이 너무 높으면 절단기를 다시 설치하거나 아버 또는 홀더의 문제를 확인해야 할 수도 있습니다.
절단 깊이와 공급 속도 설정
T- 타입 밀링 커터를 설치 한 후에는 절단 깊이와 피드 속도를 올바르게 설정해야합니다. 절단 깊이는 각 패스 동안 절단기가 공작물에 얼마나 깊이 침투하는지를 나타냅니다. 공급 속도는 공작물이 커터에 비해 움직이는 속도입니다.
이 설정은 공작물의 재료, 커터 유형 및 밀링 머신의 힘과 같은 여러 요인에 따라 다릅니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸과 같은 단단한 재료를 자르는 경우 알루미늄과 같은 부드러운 재료를 절단하는 것과 비교하여 작은 절단 깊이와 느린 공급 속도가 필요할 것입니다.
절단기의 성능을 관찰 할 때 보수적 인 설정으로 시작하고 점차적으로 증가하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 커터에 과부하가 발생하지 않고 가공 결과가 나빠질 수 있습니다.
사후 - 설치 점검
절단기를 설치하고 절단 매개 변수를 설정하면 밀링 작업을 시작하기 전에 최종 점검 세트를 수행하십시오. 먼저, 커터가 여전히 올바르게 설치되고 정렬되어 있는지 확인하기 위해 커터를 다시 시각적으로 검사하십시오. 모든 클램핑 메커니즘이 빡빡했는지 확인하십시오.
다음으로, 공작물없이 밀링 머신을 저속으로 실행하십시오. 특이한 소음이나 진동을 들어보십시오. 이상한 소리가 들리거나 과도한 진동을 느끼면 즉시 기계를 멈추고 다시 설치하십시오.
마지막으로, 실제 공작물과 유사한 스크랩 재료를 테스트 절단하십시오. 컷을 검사하여 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 컷이 거칠거나 버가 있거나 치수가 꺼진 경우 절단 매개 변수를 조정하거나 절단기 설치를 다시 확인해야 할 수도 있습니다.
일반적인 설치 문제 문제 해결
모든 단계를 올바르게 따르더라도 설치 중 또는 설치 후에도 일부 문제가 발생할 수 있습니다. 몇 가지 일반적인 문제와 고치는 방법은 다음과 같습니다.
- 진동: 밀링 작업 중에 과도한 진동이 발견되면 느슨한 커터, 잘못 정렬 된 아버 또는 잘못된 절단 매개 변수로 인한 것일 수 있습니다. 커터 설치를 확인하고 느슨한 구성 요소를 조이고 절단 깊이 및 피드 속도를 조정하십시오.
- 절단 품질이 좋지 않습니다: 거칠거나 고르지 않은 절단은 둔한 절단기, 잘못된 정렬 또는 부적절한 절단 매개 변수로 인해 발생할 수 있습니다. 절단기를 둔한 경우 커터를 교체하고, 다시 정렬을 확인하고, 필요에 따라 설정을 조정하십시오.
- 커터 파손: 커터에 과부하가 발생하거나 잘못 설치되거나 품질이 낮은 재료로 만들어 질 수 있습니다. 작업에 올바른 절단기를 사용하고 설치 단계를주의 깊게 따르고 권장되는 절단 매개 변수를 초과하지 마십시오.
결론
T- 유형 밀링 커터를 올바르게 설치하는 것은 세부 사항에주의를 기울이고 올바른 절차를 따르는 다중 단계 프로세스입니다. 사전 설치 확인, 오른쪽 아버 및 홀더를 선택하고, 절단기를 올바르게 설치하고, 올바른 절단 매개 변수를 설정하고, 설치 후 확인을 수행하면 최적의 성능과 절단기의 수명이 길어질 수 있습니다.
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참조
- 기계 핸드북, 31 판
- T- 밀링 커터 및 밀링 머신 용 다양한 제조업체 매뉴얼