이봐, 동료 가공 애호가! 스레드 회전 도구의 공급 업체로서, 나는 완벽한 표면 마감을 얻는 것의 중요성을 직접 보았습니다. 일을 예쁘게 보이게하는 것이 아닙니다. 훌륭한 표면 마감은 부품의 기능과 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 스레드 회전 도구를 사용할 때 게임을 시작하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 살펴 보겠습니다.
도구 선택
먼저 올바른 도구를 선택하는 것이 중요합니다. 너트를 부수기 위해 슬레 즈 해머를 사용하지 않을 것입니다. 스레드 회전도 마찬가지입니다. 다른 자료와 응용 프로그램은 다른 도구를 요구합니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸과 같은 단단한 금속으로 작업하는 경우 고속 강철 또는 탄화물 팁이 높은 도구가 필요합니다.
도구의 모양과 관련하여 지오메트리는 표면 마감에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 날카로운 최첨단이있는 도구는 일반적으로 더 부드러운 마감 처리를하지만 더 빨리 마모됩니다. 반면에, 약간 둥근 가장자리가있는 도구는 내구성이 뛰어날 수 있지만 슈퍼 - 매끄러운 마감 처리는 없을 수 있습니다. 당신은 그 달콤한 지점을 찾아야합니다.
또한 스레드 회전 프로세스를 보완 할 수있는 다양한 관련 도구를 제공합니다. 우리를 확인하십시오평평한 회전 도구그리고생크 플래닝 도구. 이들은 사전 가공 또는 마무리 작업에 사용하여 더 나은 표면 마감을 달성 할 수 있습니다.
절단 매개 변수
이제 절단 매개 변수에 대해 이야기합시다. 이들은 속도, 피드 및 컷 깊이입니다. 이 권리를 얻는 것은 맛있는 식사를위한 완벽한 레시피를 찾는 것과 같습니다.
절단 속도: 이것은 도구가 공작물을 가로 질러 얼마나 빨리 움직이는 지입니다. 절단 속도가 너무 낮 으면 도구가 재료를 자르려면 더 오래 걸리기 때문에 더 많은 마찰과 열이 발생하기 때문에 거친 표면 마감으로 끝납니다. 반면에 속도가 너무 높으면 도구가 과열되어 빠르게 마모 될 수 있으며 마감이 좋지 않습니다. 작업하는 재료에 대한 최적의 속도를 찾아야합니다. 일반적으로 더 단단한 재료에는 절단 속도가 낮아집니다.
피드 속도: 피드 속도는 공구가 공작물을 따라 얼마나 빨리 진행되는지입니다. 공급 속도가 높을수록 생산성이 높아질 수 있지만 표면 마감이 거칠어 질 수도 있습니다. 더 낮은 공급 속도는 더 부드러운 마무리를 제공하지만 더 오래 걸립니다. 속도와 품질의 균형을 유지해야합니다.
컷 깊이: 이것은 도구가 재료로 얼마나 깊은 지입니다. 큰 깊이의 컷은 더 많은 재료를 빠르게 제거 할 수 있지만, 도구에 더 많은 스트레스를주고 진동을 일으켜 표면 마감에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 더 작은 깊이의 컷은 일반적으로 특히 최종 패스에서 부드러운 마감 처리를 위해 더 좋습니다.
공작물 준비
스레드 회전을 시작하기 전에 공작물이 올바르게 준비되어 있는지 확인해야합니다. 여기에는 먼지, 기름 또는 잔해물을 제거하기 위해 공작물을 청소하는 것이 포함됩니다. 작은 먼지 입자조차도 절단 과정에서 표면에 긁힘을 일으킬 수 있습니다.
또한 공작물이 제대로 고정되어 있는지 확인해야합니다. 절단 중에 움직이거나 진동하면 표면 마감이 좋지 않을 수 있습니다. 올바른 비품과 클램프를 사용하여 공작물을 단단히 고정시킵니다.
또 다른 중요한 측면은 공작물의 초기 가공입니다. 스레드 회전을 시작하기 전에 표면이 거칠 으면 좋은 마무리를 달성하기가 더 어려워집니다. 사용하고 싶을 수도 있습니다내부 회전 도구또는 스레드 회전 공정 전에 표면을 준비하기위한 다른 가공 작업.
냉각수 및 윤활
냉각수와 윤활은 훌륭한 표면 마감을 달성하는 비밀 소스와 같습니다. 절단 과정에서 마찰과 열을 줄이는 데 도움이되므로 공구 마모를 방지하고 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
물 기반, 오일 - 기반 및 합성 냉각제와 같은 다양한 유형의 냉각제가 있습니다. 각각 고유 한 장점과 단점이 있으며 응용 프로그램에 가장 적합한 것을 선택해야합니다. 예를 들어, 물 기반 냉각제는 열을 빠르게 소산하는 데 적합한 반면, 오일 기반 냉각제는 더 나은 윤활을 제공합니다.
냉각수를 올바르게 바르십시오. 최대의 효과를 보장하기 위해 도구의 최첨단에 지시되어야합니다. 냉각수 수준과 품질을 정기적으로 모니터링하는 것을 잊지 마십시오. 시간이 지남에 따라 냉각수가 오염되어 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
도구 유지 보수
일관되고 높은 품질의 표면 마감을 원한다면 도구를 관리하는 것이 필수적입니다. 마다 사용 후 칩이나 잔해물을 제거하는 도구를 청소하십시오. 브러시 또는 압축 공기를 사용하여이를 수행 할 수 있습니다.
도구가 정기적으로 마모 또는 손상의 징후를 검사하십시오. 마모 - 아웃 도구는 좋은 표면 마감을 만들 수 없습니다. 최첨단에 칩, 균열 또는 과도한 마모가 발견되면 이제 도구를 교체 할 때입니다.
도구의 적절한 저장도 중요합니다. 녹과 부식을 방지하기 위해 건조하고 깨끗한 환경에 보관하십시오. 도구 홀더 또는 케이스를 사용하여 도구를 보호 할 수 있습니다.
운영자 기술 및 훈련
마지막으로, 운영자의 기술과 훈련은 훌륭한 표면 마감을 달성하는 데 큰 역할을합니다. 숙련 된 연산자는 절단 매개 변수를 조정하고 도구를 처리하며 프로세스 중에 발생하는 문제를 해결하는 방법을 알고 있습니다.
우리는 고객이 스레드 회전 도구를 최대한 활용할 수 있도록 교육 프로그램을 제공합니다. 전문가들은 고품질의 표면 마감 처리와 도구를 올바르게 유지하는 방법을위한 모범 사례를 가르쳐 줄 수 있습니다.
그래서, 당신은 그것을 가지고 있습니다. 이들은 스레드 회전 도구를 사용할 때 표면 마감을 개선하려고 할 때 고려해야 할 주요 요소 중 일부입니다. 궁금한 점이 있거나 더 많은 정보가 필요한 경우 주저하지 마십시오. 가공 작업을 다음 단계로 끌어 올리는 데 도움이됩니다. 소규모 스케일 워크샵이든 대규모 규모의 제조 공장이든, 올바른 도구와 지원을 제공 할 수 있습니다.
스레드 회전 도구 또는 관련 제품을 구매하는 데 관심이 있으시면평평한 회전 도구,,,생크 플래닝 도구, 또는내부 회전 도구, 견적을 위해 저희에게 연락하고 귀하의 특정 요구에 대한 토론을 시작하십시오. 완벽한 표면 마감을 달성하기 위해 함께 노력합시다!
참조
- John A. Schey의 "현대 가공 기술"
- Peter K. Wright와 David A. Boothroyd의 "절단 도구 기술"