입방체 붕소 질화물 (CBN) 도구는 가공 산업의 혁신적인 힘으로 부상하여 비교할 수없는 성능과 효율성을 제공합니다. 주요 CBN 도구 공급 업체로서 저는 이러한 놀라운 도구가 어떻게 작동하는지와 다양한 가공 응용 프로그램에 가져 오는 이점에 대한 매혹적인 세계를 탐구하게되어 기쁩니다.
CBN 이해 : 슈퍼 하드 재료
CBN 도구의 핵심에는 질화 입방 붕소가 있습니다. CBN은 고압 및 고온 조건 하에서 생성되므로 탁월한 내마모성, 열 안정성 및 화학적 불활성을 제공하는 결정 구조를 초래합니다. 이러한 특성으로 인해 CBN은 단단한 재료의 고속 가공에 사용되는 절단 도구에 이상적인 재료입니다.
CBN 도구의 작동 원리
CBN 도구의 작동 원리는 공구의 최첨단과 공작물 재료 사이의 상호 작용을 기반으로합니다. CBN 도구가 공작물과 접촉하면 CBN 재료의 높은 경도 및 날카로운 절단 가장자리를 사용하면 재료를 효율적으로 침투하고 제거 할 수 있습니다. 절단 과정에는 몇 가지 주요 메커니즘이 포함됩니다.
전단
CBN 가공에서 재료 제거의 주요 메커니즘은 전단입니다. 공구의 절단 가장자리가 공작물 표면을 가로 질러 이동함에 따라 재료에 높은 전단력을 적용하여 전단 평면을 따라 변형되고 골절됩니다. CBN 도구의 날카로운 절단 가장자리는 변형 구역을 최소화하고 절단력을 줄여서 부드럽고 효율적인 절단 공정을 초래합니다.
연마
전단 외에도 마모는 재료 제거 과정에서 역할을합니다. 공구의 최첨단에있는 단단한 CBN 입자는 연마제 역할을하며, 공작물 재료를 착용하고 칩을 만듭니다. 경화 강 및 고온 합금과 같은 단단하고 마모가있는 재료를 가공 할 때 마모 과정이 더 두드러집니다.
화학 마모
CBN은 대부분의 공작물 재료에 화학적으로 불활성이지만 화학적 마모는 여전히 특정 조건에서 발생할 수 있습니다. 높은 절단 온도에서, CBN 재료는 공작물 재료 또는 절단 유체와 반응하여 절단 가장자리에 화학 화합물이 형성 될 수있다. 이로 인해 최첨단이 둔화되고 공구 성능을 줄일 수 있습니다. 그러나 CBN의 높은 열 안정성은 화학 마모를 최소화하고 도구 수명을 연장하는 데 도움이됩니다.
CBN 도구의 장점
CBN 도구는 기존 절단 도구에 비해 몇 가지 중요한 이점을 제공하므로 많은 가공 응용 프로그램에 선호되는 선택이됩니다.
높은 내마모성
CBN 재료의 탁월한 경도는 탁월한 내마모성을 제공하여 CBN 도구가 더 오랜 시간 동안 최첨단을 유지할 수 있도록합니다. 이는 특히 단단하고 거친 재료를 가공 할 때 공구 변화 주파수를 줄이고 생산성을 향상시킵니다.
높은 열 안정성
CBN 도구는 경도 나 무결성을 잃지 않고 높은 절단 온도를 견딜 수 있습니다. 이를 통해 기존 절단 도구가 열 연화로 인해 빠른 마모와 고장을 경험할 수있는 고속 가공 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
우수한 표면 마감
CBN 도구의 날카로운 절단 가장자리와 효율적인 재료 제거 공정은 공작물에서 우수한 표면 마감을 초래합니다. 이는 2 차 마감 작업의 필요성을 줄이고 가공 부품의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
광범위한 응용 프로그램
CBN 도구는 강화 강, 주조, 고온 합금 및 복합재를 포함한 다양한 재료를 가공하는 데 사용될 수 있습니다. 이들은 회전, 밀링, 드릴링 및 그라인딩과 같은 광범위한 가공 작업에 적합합니다.
CBN 도구의 응용 프로그램
CBN 도구는 자동차, 항공 우주, 에너지 및 일반 제조를 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. CBN 도구의 일반적인 응용 분야 중 일부는 다음과 같습니다.
평평한 회전 도구
CBN 평면 회전 도구는 원통형 워크 피스의 플랫 표면을 가공하는 데 사용됩니다. 이들은 크랭크 샤프트, 캠 샤프트 및 피스톤과 같은 엔진 부품 가공에 자동차 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
모듈 식 절단 도구
모듈 식 CBN 절단 도구는 툴 홀더와 교체 가능한 절단 인서트로 구성됩니다. 절단 삽입물을 마모시 쉽게 교체 할 수 있으므로 유연성과 비용 효율성을 제공합니다. 모듈 식 CBN 도구는 회전, 밀링 및 보링을 포함한 다양한 가공 작업에 사용됩니다.
고온 합금 회전
Inconel 및 Titanium 합금과 같은 고온 합금은 고온에서 우수한 기계적 특성으로 인해 항공 우주 및 에너지 산업에서 널리 사용됩니다. CBN 도구는 이들 재료를 가공하는 데 이상적이며, 이는 높은 절단 온도와 합금의 거친 특성을 견딜 수 있기 때문에 이상적입니다.
CBN 도구의 성능에 영향을 미치는 요인
CBN 도구의 성능은 공작물 재료, 절단 매개 변수, 공구 지오메트리 및 절단 유체를 포함한 여러 요인의 영향을받습니다. CBN 도구를 사용할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 요소는 다음과 같습니다.
공작물 재료
공작물 재료의 경도, 강인성 및 화학적 구성은 CBN 도구의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 단단하고 연마성 재료는 내마모성이 높은 도구를 필요로하며, 터프한 재료는 더 나은 골절 강인성을 가진 도구가 필요할 수 있습니다.
절단 매개 변수
CBN 도구의 성능을 최적화하기 위해 절단 속도, 피드 속도 및 절단 깊이와 같은 절단 매개 변수를 신중하게 선택해야합니다. 절단 속도가 높을수록 생산성이 높아질 수 있지만 더 많은 열이 발생하여 조기 툴 마모가 발생할 수 있습니다. 효율적인 재료 제거 및 우수한 표면 마감을 보장하기 위해 공작물 재료 및 공구 지오메트리에 따라 피드 속도와 절단 깊이를 조정해야합니다.
도구 형상
레이크 각도, 클리어런스 각도 및 절단 가장자리 반경을 포함한 CBN 도구의 형상은 절단력, 칩 형성 및 표면 마감에 영향을 미칩니다. 도구 형상은 특정 가공 응용 프로그램 및 공작물 재료에 맞게 설계되어야합니다.
절단 유체
절단 유체를 사용하면 절단 온도를 줄이고 칩을 씻고 화학 마모를 방지하여 CBN 도구의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 절단 유체의 유형 및 농도는 공작물 재료 및 가공 작업을 기반으로 선택해야합니다.
결론
CBN 도구는 가공 산업의 게임 체인저로 탁월한 성능, 효율성 및 다양성을 제공합니다. CBN 도구의 작업 원칙과 성능에 영향을 미치는 요소를 이해함으로써 제조업체는 이러한 도구를 선택하고 사용할 때 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다. CBN 도구 공급 업체로서 저는 고객이 최상의 가공 결과를 달성 할 수 있도록 고품질 제품 및 기술 지원을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. CBN 도구에 대해 더 많이 배우거나 특정 가공 요구에 대해 논의하는 데 관심이 있으시면 언제든지 저희에게 연락하여 상담하십시오. 가공 프로세스를 최적화하고 생산성을 향상시키기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.
참조
- Peter Oxley의 "절단 도구 기술"
- Y.의 고급 재료 발전 "
- I. Inasaki의 "연삭 휠로 가공 핸드북"